[发明专利]一种高透明度高粘度不锈钢酸洗钝化膏及其配制方法

说明书

技术领域

本发明涉及不锈钢用化学品，具体涉及一种高透明度高粘度不锈钢酸洗钝化膏。

背景技术

不锈钢是现代工业上广泛使用的材料，不锈钢酸洗钝化技术多种多样，典型的有喷淋法、浸渍法、膏体法、涂刷法、喷淋法、循环法、电化学法等多种方法，但是由于各自的优缺点及操作的难易程度，使得膏体法成为不锈钢表面处理的热门方法。

不锈钢酸洗钝化膏是清除不锈钢焊接和高温加工后产生的黄、蓝、黑色焊斑和氧化皮的化学制剂，主要用于不锈钢表面、焊缝及热压封头，适用于化工机械、食品机械、印染机械、制药机械、压力容器制造及干燥设备、化工设备及化工设备安装等行业使用，适用于铁素体、奥氏体及其它不锈钢。对不锈钢全面酸洗钝化，有效克服了大型设备和工件局部处理的难题，并能使不锈钢表面得到均匀美观的银白色本貌，而且提高了表面的光洁度，增强了抗腐蚀能力，延长了使用寿命。

但是，现有的酸洗钝化膏容易腐蚀基材，降低光亮度，造成白斑与麻点，且成本较高。

发明内容

为解决以上不足，本发明公开了一种不锈钢酸洗钝化膏，不仅能清除不锈钢表面的微小铁锈、氧化膜、锈斑等，获得清洁的表面，使钝化有效地进行；而且不腐蚀基材，光亮度高，无白斑与麻点，同时可以降低酸洗钝化膏的成本。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种高透明度高粘度不锈钢酸洗钝化膏，按重量百分比包括以下组份：腐蚀剂10-20份，钝化剂20-40份，无机填料20-40份，缓蚀剂2-6份，增稠剂0.5-2份，粘度调节剂10-35份。

其中，所述高透明度高粘度不锈钢酸洗钝化膏按重量百分比包括以下组份：腐蚀剂15份，钝化剂30份，无机填料35份，缓蚀剂3份，增稠剂0.5份，粘度调节剂16.5份。

其中，所述高透明度高粘度不锈钢酸洗钝化膏按重量百分比包括以下组份：腐蚀剂19份，钝化剂35份，无机填料24份，缓蚀剂3份，增稠剂0.5份，粘度调节剂18.5份。

其中，所述高透明度高粘度不锈钢酸洗钝化膏按重量百分比包括以下组份：腐蚀剂18份，钝化剂25份，无机填料30份，缓蚀剂2份，增稠剂0.5份，粘度调节剂24.5份。

其中，所述的腐蚀剂为甲酸、柠檬酸、盐酸、氢溴酸、氢氟酸、磷酸、氟化氢铵、氟化氢钠、氟化氢钾等中的一种或几种的混合物。

其中，所述的钝化剂为硫酸、硝酸、双氧水、铬酸钾、重铬酸钾中的一种或几种的混合物。

其中，所述的无机填料为硝酸镁、氟化镁、硫酸镁、磷酸镁、硫酸钡、氟化钙等中的一种或者几种的混合物。

其中，所述的缓蚀剂为钼酸钠、钼酸铵、偏硅酸钠、偏硅酸钾、多聚磷酸钠、焦磷酸钠、磷酸钠、硼酸钠、苯并三氮唑、乌洛托品、三乙醇胺、硫脲及其衍生物等中的一种或几种的混合物。

其中，所述的增稠剂为硬脂酸镁、硬脂酸钙、硬脂酸铝、三聚磷酸钠、草酸钙、羧甲基纤维素钠、羟甲基丙基纤维素等中的一种或几种的混合物。

其中，所述的粘度调节剂是水，其添加量根据粘度与硬度而定，一般不高于40份。

本发明还公开了一种高透明度高粘度不锈钢酸洗钝化膏的配制方法，包括以下步骤：

2)准备以下配比的原料(重量百分比)：腐蚀剂10-20份，钝化剂20-40份，无机填料20-40份，缓蚀剂2-6份，增稠剂0.5-2份，水10-35份；

2)将钝化剂与无机填料、部分水均匀混合后，开启电动搅拌，充分搅拌至各原材料完全分散或溶解为止；

5)将缓蚀剂加入到上述溶液中，并补充剩余的水，搅拌均匀即可；

6)向上述溶液中，先快速加入一部分腐蚀剂，此时形成均一透明的溶液；接着缓缓慢加入剩余的腐蚀剂，直至钝化膏完全透明成型为止；

5)最后向膏体中加入增稠剂，分散均匀即可制得高透明度高粘度不锈钢酸洗钝化膏。

对具有不同表面情况的钢材，采用不同酸洗液进行酸洗。

本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的高透明度高粘度不锈钢酸洗钝化膏，外观具有更高的透明度与粘稠度，便于观察抛光进度；适用于电焊、氩弧焊的任何不锈钢焊疤与不锈钢设备及工件，具有更高效的抛光效果与更快速的抛光速率；不腐蚀基材，光亮度高，无白斑与麻点，同时可以降低酸洗钝化膏的成本。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本发明所限定的范围。

实施例1