[发明专利]叠式链篦机

说明书

技术领域：

本发明涉及一种新型链篦机的制造方法。 

背景技术：

链篦机属于大型冶金干燥、预热、烧结设备，具有结构紧凑、利用热能效率高、附属设备少的特点，广泛应用在冶金、水泥等生产行业。 

目前的链篦机均为单条链篦结构，存在一定缺点： 

(1)长度在30-60米不等，占地面积较大。 

(2)体积庞大，机体消耗钢材和耐火材料较大。 

(3)机体外表面积大，散热较多，热量利用率低。 

(4)在鼓风干燥段、抽风干燥段、预热段分别需要配备排烟气烟囱、鼓风机、抽风机、除尘器等多台附属设备多，投资大，维护率高。 

(5)多台大功率抽风机不仅增大耗电量，而且高温粉尘颗粒打磨风机叶片，使风机使用寿命缩短。 

(6)依靠风机强制将高温烟气由上至下通过物料层，增加了电能消耗。 

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、占地面积小、附属设备少、热量利用率高、耗电量低、投资小的新型链篦机的制造方法。 

以三叠式链篦机为例，上述目的是这样实现的： 

将现有的单条链篦均分为三条链篦，每条链篦依然按现有机型设置主动头牙轮和从动尾轮。三条链篦按上、中、下平行安置，相邻链篦运动方向相反，运动速度相等。在链篦的尾端设倾斜向下的滑料板。将三条链篦安装在链箅室内。链箅室正上方设排烟管和引风机，侧上方设进料口，对角侧下方设高温烟气进气口、排料口，正下方设排尘阀。 

需要干燥和预热的物料从从进料口落到上层链篦头端上，随链箅运动到尾端沿滑料板落到中层链箅的头端上，物料随中层链箅向反方向运动，到达尾端后沿滑料板落到下层链篦头端上，随下层链篦再向相反方向运动，到达尾端后通过出料口排出。高温烟气从链箅室侧下方进入，在自身浮力和顶部引风机的共同作用下，依次穿过下层、中层、上层链篦孔隙和 物料空隙向上运动，将热量传递给物料，温度逐步降低，到达顶部后排出链箅室外。在链箅室内，由下向上形成高温区、中温区、低温区三个梯度温度场，物料由上向下逐层运动，按从低温到中温再到高温的顺序逐步脱水干燥和预热，相当于现有链篦机的鼓风干燥、抽风干燥、预热三个流程，能够保证物料逐渐升高温度、逐渐脱水，避免球团类物料因骤然升温产生爆裂和粉化。物料在运动中产生的粉尘从排尘阀放出。 

本发明具有如下优点： 

(1)长度缩短，可较现有机型缩短2/3，减小占地面积。 

(2)机体积缩小，机体钢材和耐火材料消耗减少。 

(3)引风、鼓风设备减少，降低电耗和维护率。 

(4)机体外表面积减小，散发热量减少。 

(5)高温烟气在一个垂直通道内向上运动加热物料，提高了热利用率。 

(6)被加热物料依次通过低、中、高温区，温度逐渐提高，符合加热工艺制度，可避免球团类物料的爆裂和粉化。 

附图说明：

附图是本发明的侧视剖面结构示意图； 

具体实施方式：

将带有主动头轮牙轮和从动尾轮的三个等长等宽的链箅按上、中、下水平安置，上层、下层链箅两端对齐，中层链箅沿上层链箅运动方向错位一点安置。每层链箅尾端均安置倾斜向下的滑料板。将三条链篦安装在链箅室内。链箅室正上方设排烟管和引风机，侧上方设进料口，对角侧下方设高温烟气进气口、排料口，正下方设排尘阀。 

实施例：参见附图，在链箅室10内设置等宽等长的上层链篦5、中层链篦6、下层链篦7，三条链篦彼此平行且水平，其纵向中轴线在同一垂直面内。三条链篦运动速度相等，相邻两条链篦运动方向相反。在三条链篦的尾端处分别设置滑料板4。在链箅室10的上方设排烟管2、引风机1，侧上方和对角线的侧下方分别设进料口3、出料口8和高温烟气进口9，下方设排尘阀11。链篦上的箭头为链箅和被预热干燥物料的运动方向。