[发明专利]一种烟用配香配料罐罐体内表面自动清洗烘干装置

说明书

技术领域

本发明涉及烟草机械领域，特别是涉及一种烟用配香配料罐罐体内表面自动清洗烘干装置。

背景技术

香精香料是构筑中式卷烟核心技术、形成卷烟产品特色的重要基础和保障。随着卷烟品牌整合扩张的不断推进，对糖香料的配制效率和品质有了更高的要求，而现有的配香配料工艺流程中，配香配料罐采用循环利用，为了避免配香配料过程中出现混香混料现象，一般采用水和/或酒精这种原料作为清洗剂，设置于最后一道配制工序，起到配香配料和清洗的双重功能，然后采用自然风干的方式进行晾干处理。同时根据生产安排再定期通过人工操作对罐体进行清洗。但是，这种清洗和晾干方式主要存在以下缺点：

1、不同的配香配料品牌对水和酒精使用量不一，这种清洗模式由于水和酒精的使用量受影响，无法对罐体进行完全的清洗，同时由于采用常温的水，无法对粘附在罐体内壁的杂质进行有效处理，在经过长时间的积累后，人工也很难清洁到位，影响到配香配料的品质。

2、简单的水和/或酒精清洗完后，自然风干的方式无法使罐体完全晾干，如果不采取后续烘干等相关处理，罐体内部依然有水分杂质等残留物，会影响配香配料的品质。同时自然风干的时间受气候条件影响，还会影响后续的生产，造成生产效率低下。

发明内容

本发明的目的是提出一种烟用配香配料罐罐体内表面自动清洗烘干装置，该装置占地面积小，同时可减少解决配香配料罐的清洁问题，也可以使整个配香配料的品质和效率更高。

为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种烟用配香配料罐罐体内表面自动清洗烘干装置，包括烘干部分和清洗部分，其中：所述烘干部分包括送风与回风管道、循环风机、加热器、风量分配器和风嘴；所述循环风机和加热器设置在所述送风与回风管道上；所述送风与回风管道的出口通过所述风量分配器同时连通到多个所述风嘴；各所述风嘴沿所述风量分配器底部周向布置，所述风嘴的出风口倾斜向下设置；气流在所述循环风机抽吸作用下，从所述送风与回风管道的入口进入所述加热器加热，形成的热气流经由所述风嘴吹出；同时所述罐体内部的气流通过所述送风与回风管道经由所述加热器重新加热后循环利用；所述清洗部分包括清洗剂输入设备和清洗管道；所述清洗剂输入设备的出口连接所述清洗管道的入口；所述清洗管道的出口穿过所述风量分配器底部并连接有旋转喷嘴；清洗剂经由所述清洗剂输入设备，进入所述清洗管道，并由所述旋转喷嘴喷出。

进一步地，所述送风与回风管道包括进风管道、出风管道、送风管道、回风管道和风门，其中：所述进风管道的出口通过所述循环风机和加热器与所述出风管道的入口相连接；所述进风管道的侧壁设置有开口，该开口与所述回风管道的出口相连接；所述出风管道的侧壁设置有开口，该开口与所述送风管道的入口相连接；所述风门设置在所述进风管道和所述送风管道的入口以及所述出风管道和所述回风管道的出口；所述送风管道的出口通过所述风量分配器与所述风嘴相连接。

进一步地，所述风嘴的出风口方向对准所述罐体的中间高度位置设置。

进一步地，所述回风管道的出口的高度高于所述风嘴的出风口高度。

进一步地，所述风量分配器为环状腔体结构，该结构具有用于安装所述回风管道的中心通孔以及位于所述中心通孔两侧的、用于安装所述清洗管道的通孔；各所述通孔相互隔离且密封；所述风量分配器的外圈固定连接有密封圈，所述密封圈与所述罐体顶部的敞口相适配。

进一步地，所述清洗剂输入设备包括至少一条清洗剂输入管道以及设置在所述清洗剂输入管道上的高压泵。

进一步地，所述清洗剂输入设备还包括切换阀，其设置在每一条所述清洗剂输入管道的出口。

进一步地，所述清洗剂输入设备还包括截止阀，所述截止阀设置在每一条所述清洗剂输入管道的入口。

进一步地，所述洗剂输入设备还包括过滤器，所述过滤器设置在每一条所述清洗剂输入管道上的所述高压泵与所述截止阀之间。

进一步地，所述清洗管道包括U形管，该U形管的两端朝下设置，与所述旋转喷嘴相连接；所述U形管的上部开设有开口，该开口与所述清洗剂输入管道的出口相连接。

基于上述技术方案，本发明的优点是：