[发明专利]一种汽车前组合灯安装支架

说明书

技术领域

本发明涉及汽车零部件领域，特别涉及一种汽车前组合灯安装支架。

背景技术

为满足驾乘人员的舒适、安全和法律法规要求，汽车上装备的灯具日益增多，将灯具组合成一体后再安装到汽车车身的相关部位，使之结构紧凑、安装和拆卸方便已越来越受到汽车厂商的重视。比如远光灯、近光灯和转向灯安装在同一个组合灯座上，组合灯座通过多个螺栓、螺母组合灯安装支架上，然后把组合灯安装支架卡入汽车前围对应的卡槽内，再用定位销定位固定。

现有技术组合灯安装支架采用焊接组合，这种结构不仅因焊接变形难于保证组合灯最大旋转角度的要求，导致组合灯装配总成安装困难，而且灯具是易损件，维修更换灯具时有发生，而拆卸组合灯安装支架费时费力，甚至会损坏汽车前围。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种汽车前组合灯安装支架，既易于保证最大角80o的要求，更使拆卸组合灯安装支架方便、快捷，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种汽车前组合灯安装支架，包括铰链连接的安装固定支架和灯具安装支架，安装固定支架为U型支架，灯具安装支架为Z型支架，灯具安装支架与安装固定支架的底部铰链连接，灯具安装支架与安装固定支架之间的旋转角度范围为0o--80o。

优选的，所述安装固定支架等间距设有3个卡爪，所述灯具安装支架的下端在对应位置设有2个卡筒，卡爪和卡筒通过柳钉铰链连接。

优选的，所述卡爪处设有缺口，所述卡筒处在对应的位置设有台阶。

优选的，所述安装固定支架的顶部两端向外延伸形成与底部平行的安装板，安装板上设有安装孔。

采用以上技术方案的有益效果是：本发明结构的汽车前组合灯安装支架，包括铰链连接的安装固定支架和灯具安装支架，两者的旋转最大角度为80o，方便拆卸组合灯；安装固定支架设有卡爪，灯具安装支架设有卡筒，卡爪和卡筒通过柳钉铰链连接，卡爪处设有缺口，卡筒处在对应的位置设有台阶，确保其最大的旋转角度为80o；安装固定支架的顶部两端向外延伸形成与底部平行的安装板，安装板上设有安装孔，方便定位安装，组合灯安装支架安装到汽车前围的卡槽内正确、可靠，更使在维修更换组合灯具时拆卸组合灯安装支架方便、快捷，效率提高了二倍。

附图说明

图1是本发明一种汽车前组合灯安装支架的结构主视图；

图2是本发明一种汽车前组合灯安装支架的结构左视图；

图3是安装固定支架的三维视图；

图4是灯具安装支架的三维视图。

其中，1--安装固定支架、2--灯具安装支架、3--铆钉、4--中间爪子、5--侧爪子、6--卡子、7--缺口、8--台阶、9--安装板、10--安装孔。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明一种汽车前组合灯安装支架的优选实施方式。

图1、图2、图3和图4出示本发明一种汽车前组合灯安装支架的具体实施方式：该组合灯安装支架，包括铰链连接的安装固定支架1和灯具安装支架2，安装固定支架1为U型支架，灯具安装支架2为Z型支架，灯具安装支架2与安装固定支架1的底部铰链连接，灯具安装支架2与安装固定支架1之间的旋转角度范围为0o--80o，安装固定支架1等间距设有3个卡爪，包括中间爪子4和位于两侧的侧爪子5，灯具安装支架2的下端在对应位置设有2个卡筒6，卡爪和卡筒6通过柳钉铰链连接，卡爪处设有缺口7，卡筒6处在对应的位置设有台阶8，安装固定支架1的顶部两端向外延伸形成与底部平行的安装板9，安装板9上设有安装孔10。

在实施过程中，组合灯安装支架安装到汽车前围上先将灯具安装支架2转动到最大角80o后很容易卡进汽车前围的卡槽内、通过专用插销将组合灯安装支架的安装板9与汽车前围定位固定，在维修更换组合灯具而拆卸组合灯安装支架时，只要拔出专用插销，安装固定支架1从汽车前围的卡槽内移出，再将灯具安装支架2翻转至0o，则很方便、快捷地使组合灯安装支架及其组合灯具脱离汽车前围。