[发明专利]一种耐高温免辐照交联无卤阻燃电线电缆材料

说明书

技术领域

本发明涉及电线电缆材料技术领域，尤其涉及一种耐高温免辐照交联无卤阻燃电线电缆材料的设计思路和制备方法。 

背景技术

随着电线电缆阻燃技术的发展，以及人们对电线电缆火灾事故认识的加强，国内外各领域使用电线电缆的部门对电线电缆无卤阻燃的呼声也越来越高，电线电缆料的无卤阻燃化已是大势所趋。传统的电线电缆料基本上用的是含卤的PVC（聚氯乙烯，分子中含氯元素）材料，但是含卤线缆燃烧时会产生卤化氢有毒烟雾，使在场受灾人员迷失方向、阻碍呼吸，容易被熏倒，难以逃离火患现场，造成人员伤亡的严重后果，同时，燃烧产生的卤化氢酸性物质会严重腐蚀现场设备，造成设备永久故障或者间歇性故障，妨碍其后续之可靠运作，进而亦造成较大经济损失。各种惨痛的火灾危害教训使各国人们越来越认识到使用环保无卤材料的重要性。但是无卤化阻燃电线电缆料制备难度很大，目前电线电缆行业仍普遍使用传统的聚氯乙烯（PVC）阻燃电缆料或聚烯烃基体配合含卤素类阻燃剂/三氧化二锑（Sb₂O₃）制备的阻燃电缆料。另外，要做到耐温等级达105℃以上耐高温电缆料，PVC材料亦是较难做到，目前，耐温等级达到105℃以上的电缆料特别是无卤阻燃电缆料，大多数采用的是辐照交联聚烯烃电缆料。但是对于辐照交联电缆料，本身有以下主要缺点是：1、阻燃不理想，特别是垂直燃烧性能很难达到线缆所需的VW-1阻燃等级要求；2、阻燃剂加入量大，产品后续质量控制不易把控，且材料比重较重，一般在1.4以上，表面相对较粗糙，加工性不稳定，产品性能亦不太稳定，且做出线材后还须进行辐照交联处理才能达到耐高温要求，增加了后续加工时间和经济成本，不方便用户使用，而且由于辐照属于辐射危害行业，辐照设备国家控制较严，所以辐照交联电缆还很难称为严格意义上的环保电缆。因此，开发出耐高温可达105℃以上，无卤阻燃、加工性及各种力学性能良好的免辐照交联电线电缆材料，具有十分重要的经济意义和社会意义。本发明正是出于此指导思想而进行设计的。 

发明内容

本发明的目的是为了设计制作一种耐高温免辐照交联无卤阻燃电线电缆材料，用该方法制备的无卤阻燃耐高温电线电缆材料，产品不需要进行辐照交联，就可以达到高耐温性能，具有热塑性，阻燃性良好，力学性能优异，加工性能良好，耐温等级可达105-125℃。 

聚苯醚(以下简称PPO)是一种高耐温、高强度的材料，而且本身具有良好的阻燃性，本发明是利用PPO的这些特性与特定结构的弹性体、聚烯烃、相容剂、高温协效剂、流动改性剂、无卤阻燃剂等共混改性，制备出耐温等级可达105-125℃的无卤阻燃耐高温电线电缆材料，这种电线电缆料材料为热塑性的可再生利用材料，无须辐照交联，就可达到耐温等级为105-125℃的阻燃电线电缆料要求。 

为了达到上述目的，本发明的采用的技术方案为： 

一种耐高温免辐照交联无卤阻燃电线电缆材料，其特征在于，按质量份数计，其原料组分包括：

基体树脂:20-100份

弹性体A充油物：10-100份

弹性体B充油物:10-100份

聚烯烃: 0-30份

相容剂：0-20  份

无卤阻燃剂：5-100 份

高温添加剂：0.1-5份

流动改性剂：0.2-5份

抗氧剂：0.2-2份

润滑剂：0.2-2份

所述的基体树脂为聚苯醚（PPO），优选为聚（2,6-二甲基-1,4-亚苯基）醚，特性粘数为0.3-0.5dl/g；

所述的弹性体A为氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SEBS），其为高分子量的线型或星型结构，分子量大于等于20万，苯乙烯含量25-40%；填充油为环烷油、石蜡油、硅油，弹性体A与填充油的充油比例为100:10-100:80，弹性体A中充入填充油后的混合物称为弹性体A充油物；

所述的弹性体B为氢化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SEPS），其为中、高分子量的线型结构，分子量大于或等于8万以上，苯乙烯含量25-40%；填充油为环烷油、石蜡油、硅油，弹性体B与填充油的充油比例为100:10-100:100，弹性体B中充入填充油后的混合物称为弹性体B充油物；

所述的聚烯烃选自乙烯-丙烯共聚物(EPDM)、乙烯-丁烯共聚物(TAFMER)、乙烯-辛烯共聚物(POE)、乙烯-乙酸酯共聚物(EVA)或它们的马来酸酐接枝物，聚烯烃的分子量为10万以下的中、低分子量聚合物；