[发明专利]一种保坍型聚醚类聚羧酸减水剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种保坍型聚醚类聚羧酸减水剂及其制备方法。

背景技术

减水剂是一种重要的水泥外加剂，其主要用于在混凝土和易性及水泥用量不变的条件下，减少拌合用水量、提高强度。第一代，第二代减水剂分别为木质素磺酸盐减水剂和萘磺酸盐-甲醛缩合物减水剂，它们可吸附在水泥颗粒表面，使水泥颗粒表面带电，从而通过静电斥力使水泥颗粒分散。聚羧酸减水剂是第三代减水剂，该类减水剂的共同特点是主链通常由不饱和羧酸或/和其衍生物构成，并接枝一定分子量的聚氧乙烯或/和聚氧丙烯基醚，形成梳状或多枝状结构，由于其具有“梳状结构”，故聚羧酸减水剂除了可产生静电斥力外，聚醚侧链还可产生空间位阻作用，以更好地分散水泥颗粒，得到更好的减水率，同时聚羧酸减水剂还具有环保、有害物质含量低和低掺量等优点。

公开号为CN100545118A的专利文献公开了一种以烯丙基聚乙二醇为原料的聚羧酸系减水剂及其合成方法：以烯丙基聚乙二醇、马来酸酐、丙烯酸甲酯、过硫酸铵、硫酸亚锡、氢氧化钠和水按适当的质量配比，在通有氮气保护的条件下，经加热反应而制备获得，反应温度为50-100℃，反应时间为4-10h。该方法采用氧化_还原体系的引发剂，大大提高了引发效率，且工艺过程简单，但是由于未加入链转移剂来调整聚合物的分子量，产物的分子量过大，减水剂的减水率较低、初始分散能力不强，用其配制的混凝土初始坍落度较小。

公开号为CN101786824A的专利文献公开了一种保塑型聚醚类聚羧酸高性能减水剂及其制备方法，该减水剂是在引发剂的作用下，由不饱和聚氧烷基醚单体、不饱和一元羧酸及其衍生物单体、不饱和二元羧酸及其衍生物单体和不饱和磺酸或其盐单体在50-80℃下于水溶液中共聚2-8小时，然后降温至35-45℃用碱性溶液中和至pH＝5-7制得。在低掺量下具有高减水率、高分散性能及良好的坍落度保持性能，但是所采用的温度较高为50-80℃下进行。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种保坍型聚醚类聚羧酸减水剂，其能够降低能耗，而且具有减水率高和保坍性能好的特点。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种保坍型聚醚类聚羧酸减水剂，其由包括以下的各组分进行合成：A料，所述的A料由还原剂和软化水组成，其中，还原剂3-8重量份，软化水50-150重量份；B料，所述的B料由不饱和一元羧酸及其衍生物单体、链转移剂和软化水组成，其中，不饱和一元羧酸及其衍生物单体10-50重量份，链转移剂1-6重量份，软化水50-200重量份；C料，所述的C料由大单体、氧化剂和软化水组成，其中，大单体200-600重量份，氧化剂1-5重量份，软化水200-500重量份。

一种保坍型聚醚类聚羧酸减水剂的制备方法，包括以下步骤：

1)在反应釜中加入200-500重量份的软化水，在搅拌状态下投入200-600重量份的大单体和1-5重量份的氧化剂，搅拌5-30min制成C料；

2)在50-150重量份的软化水中投入3-8重量份的还原剂，搅拌5-30min制成A料；

3)在50-200重量份的软化水中投入10-50重量份的不饱和一元羧酸及其衍生物单体，以及1-6重量份的链转移剂，搅拌5-30min制成B料；

4)在C料中，滴加A料，在100-160min内加完；

5)在A料开始滴加5-10min后，开始滴加B料，在30-100min内加完；

6)在A料和B料滴加完之后，继续搅拌10-60min出料。

本发明相对于现有技术具有以下的有益效果：

一方面，实现了常温合成保塌型聚羧酸系减水剂，不仅降低能耗，而且减少了副反应，提高了聚羧酸减水剂的性能，具有减水率高和保坍性能好的优点；另一方面，可以与普通聚羧酸系减水剂复合使用，既避免了早强混凝土坍落度过大引起的泌水离席现象，能够保持混凝土具有较好的坍落度保持时间，而且本发明的制备方法属于环保工艺，反应原料无污染，反应过程安全环保。

具体实施方式

为了便于对发明的进一步理解，下面对本发明的具体实施方式做进一步地详细说明。

实施例1