[发明专利]金属外壳装饰花纹加工方法及其加工设备

权利要求书

1.一种拉丝机，其包括第一平移机构及安装在该第一平移机构上的拉丝机构，该第一平移机构包括滑轨及第一驱动件，该拉丝机构包括安装在该滑轨上的第二驱动件及装设在该第二驱动件上的拉丝轮，该第一驱动件能够控制该第二驱动件及该拉丝轮沿第一轴线运动，该第一轴线为沿着该滑轨的方向，其特征在于：该拉丝轮的中心轴线沿第二轴线设置，该第二轴线垂直于该第一轴线，且该拉丝轮的周壁沿周向环绕凸伸形成有多个磨砂条纹，该拉丝机还包括邻近该拉丝轮设置的工件旋转机构，该工件旋转机构包括旋转驱动件及安装在该旋转驱动件上的载物台，该载物台用于承载工件，该旋转驱动件能够驱动该载物台带动该工件绕第三轴线运动，该第三轴线与该第二轴线及该第一轴线均垂直，该第二驱动件能够驱动该拉丝轮绕该第二轴线旋转 ，且该拉丝轮能够抵持在工件表面上，该第一驱动件能够驱动该拉丝机构沿着该第一轴线移动，进而带动该拉丝轮在工件表面沿第一轴线方向平移，同时该旋转驱动件驱动该载物台带动工件绕第三轴线旋转，最后使得该工件表面形成旋风状拉丝花纹。

2.如权利要求1所述的拉丝机，其特征在于：该拉丝机还包括一个升降机构，该升降机构包括滑动地安装在该滑轨上并与该第一驱动件连接的连接板、与该连接板相固定的连接架及安装在该连接架上的升降组件，该第一驱动件能够通过该连接板带动该升降机构在该滑轨上移动，该升降组件包括固定安装在该连接架上的升降驱动件、连接于该升降驱动件上的螺杆及活动地套设在该螺杆上的滑块，该螺杆平行于第三轴线方向，该滑块与该螺杆螺纹配合，该第二驱动件与该滑块相连接。

3.如权利要求2所述的拉丝机，其特征在于：该拉丝机构还包括与该滑块相固定装配的安装架，该第二驱动件安装在该安装架上。

4.如权利要求1所述的拉丝机，其特征在于：该拉丝机还包括第二平移机构，该第二平移机构邻近该拉丝机构设置，该第二平移机构的结构为丝杠螺母结构，其包括平移驱动件、与该平移驱动件相连的螺杆及套设在该螺杆上的滑块，该第二平移机构中的螺杆平行于该第二轴线设置，该工件旋转机构的旋转驱动件连接于该第二平移机构的滑块上。

5.如权利要求4所述的拉丝机，其特征在于：该工件旋转机构还包括一个安装于该第二平移机构上且与该第二平移机构中的滑块相连的安装件，该旋转驱动件安装于该安装件上，该第二平移机构中的平移驱动件能够通过该对应的滑块带动该工件旋转机构沿着该第二轴线平移。

6.如权利要求1所述的拉丝机，其特征在于：该拉丝机还包括基座，该基座包括底板及安装于该底支板上的支撑架，该滑轨安装于该支撑架上，该第一驱动件安装在该支撑架上，该拉丝轮的中心轴线与该底板平行设置。

7.一种金属外壳装饰花纹加工方法，其包括以下步骤：

（1）提供一个如权利要求1所述的拉丝机，其包括第一平移机构、安装于该第一平移机构上的拉丝机构及邻近该第一平移机构设置的工件旋转机构，该第一平移机构包括沿该第一轴线设置的滑轨及第一驱动件，该拉丝机构包括滑动安装在该滑轨上的第二驱动件及与装设在该第二驱动件上的拉丝轮，该拉丝轮的中心轴线沿该第二轴线设置，该第二轴线与该第一轴线垂直设置，该工件旋转机构包括旋转驱动件及安装在该旋转驱动件上的载物台；

（2）将工件固定在该载物台上；使得该拉丝轮位于该工件的表面所预定旋风状的拉丝花纹的中心处的正上方；

（3）调整拉丝轮的位置高度，使该拉丝轮贴近该工件的表面所预定旋风状的拉丝花纹的中心处；

（4）该第二驱动件驱动该拉丝轮绕该第二轴线旋转；

（5）调整该拉丝轮的位置高度，使该拉丝轮抵持在该工件的表面所预定旋风状的拉丝花纹的中心处；

（6）该第一驱动件驱动该拉丝轮在该工件表面沿着第一轴线方向移动，同时通过该旋转驱动件驱动工件绕第三轴线旋转以使该工件的表面被磨削形成部分曲线纹理，其中，该第三轴线与该第二轴线及该第一轴线均垂直；

（7）调整该拉丝轮的位置，使其再次抵持至该工件的表面所预定旋风状的拉丝花纹的中心处；该第一驱动件继续驱动该拉丝轮在该工件表面沿着该第一轴线方向移动，同时该旋转驱动件驱动该工件绕该第三轴线旋转，以使该工件的表面再次形成了曲线纹理；以及

（8）重复上述步骤（7），最终使该工件表面呈现出旋风状的拉丝花纹。