[发明专利]低温常压等离子喷涂工艺在审
申请号: | 201410062609.1 | 申请日: | 2014-02-25 |
公开(公告)号: | CN103882366A | 公开(公告)日: | 2014-06-25 |
发明(设计)人: | 尹建华;周正中 | 申请(专利权)人: | 南通东方科技有限公司 |
主分类号: | C23C4/12 | 分类号: | C23C4/12;C23C4/10;C23C4/04 |
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地址: | 226300 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 低温 常压 等离子 喷涂 工艺 | ||
技术领域
本发明属于等离子喷涂工艺领域,具体涉及一种低温常压等离子喷涂工艺。
背景技术
在汽车发动机和动力传输系统零部件中,如汽车发动机曲柄轴,因为长时间的工作运转、震动激烈,使得紧固结构件亦会产生微动磨损,从而影响工作效率,甚至造成安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低温常压等离子喷涂工艺,应用于汽车发动机和动力传输系统零部件中,产品质量稳定,大大提高配合面的静态摩擦系数,提高动力传动系统的扭矩传输效率,一定程度上提高使用寿命。
本发明的技术方案为:一种低温常压等离子喷涂工艺,其特征在于:在低温常压情况下,高频电源在阳极和阴极形成潜弧,当气体流经电极,产生新形态电离状态并且形成相对冷却的等离子,以此喷涂镀镍金刚石微粒、镀镍碳化硅微粒或立方氮化硼到基材表面上,形成涂层。
上述涂层厚度为10~200μm。
进一步的,所述涂层厚度为50~80μm。
有益效果:上述基材表面主要为进行齿传动的零件,涂覆镀镍金刚石微粒、镀镍碳化硅微粒或立方氮化硼的零件和配合件安装在一起时,超硬颗粒会镶嵌在配合面内部,从而大大提高配合面的静态摩擦系数。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
一种低温常压等离子喷涂工艺,在低温常压情况下,高频电源在阳极和阴极形成潜弧,当气体流经电极,产生新形态电离状态并且形成相对冷却的等离子,以此喷涂镀镍金刚石微粒、镀镍碳化硅微粒或立方氮化硼到基材表面上。
上述涂层厚度为10~200μm。
进一步的,所述涂层厚度为50~80μm。
涂覆镀镍金刚石微粒、镀镍碳化硅微粒或立方氮化硼的零件和配合件安装在一起时,超硬颗粒会镶嵌在配合面内部,从而大大提高配合面的静态摩擦系数,通过实验得到目前可以最大增加8倍的静态摩擦力。从而防止震动激烈的紧固件产生微动磨损,有效防止紧固结构在长时间使用过程的松动。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆