[发明专利]聚乙烯醇类聚合物薄膜及其制造方法

说明书

技术领域

本发明关于一种聚乙烯醇类聚合物薄膜及其制造方法，更具体而言，关于一种于制造过程中不使用热风的聚乙烯醇类聚合物薄膜的制造方法。

背景技术

偏光片是将一般不具偏极性的自然光偏极化，转变成偏极光。LCD液晶显示器就是利用这种偏极光，加上液晶分子扭转特性，来控制光线通过。随着液晶显示器的广泛应用，偏光片的需求市场也随之水涨船高。偏光片主要是利用聚乙烯醇(PVA)高分子薄膜作为偏光基体，因此聚乙烯醇类聚合物薄膜的品质将直接影响偏光片的使用效果。

在制备偏光片时，一般先将聚乙烯醇制成薄膜，再延伸该薄膜，接续着进行贴合、涂布等加工，以完成偏光片的制作。而制成薄膜时，如JP4433462以及JP2006-342236揭示的，通常将聚乙烯醇浇铸溶液浇铸至铸造滚筒上，再以热风吹拂方式传递热量进行干燥。

然而，若此时薄膜表面不够平整或有缺陷时，不平整处在延伸染色时易染色不均而产生色斑现象，且若聚乙烯醇类聚合物薄膜两面粗糙度差异过大，即两面粗糙度的比值过高时，亦会造成因为两面在染色时碘离子附着程度的差异所致的色斑；另外在贴合三醋酸纤维素薄膜时，也会因聚乙烯醇类聚合物薄膜两面粗糙度差异的影响，造成贴合内应力的差异而产生偏光片翘曲问题；或者，在此缺陷位置将成为后续延伸过程中的应力集中点，于延伸时可能自此缺陷位置产生薄膜断裂，无法制备具有足够长度的薄膜，造成制程上良率及产量上的损失。因此，聚乙烯醇类聚合物薄膜表面的平整与否与后续的偏光膜制作有相当大的关类。

最常用于评估聚乙烯醇类聚合物薄膜表面的平整度的因素是表面粗糙度。如图1所示，聚乙烯醇类聚合物薄膜1具有相对的第一表面1a和第二表面1b，第一表面1a的粗糙度为与该铸造滚筒接触的表面粗糙度A，以及第二表面1b的粗糙度为空气接触面的表面粗糙度B，表面粗糙度A以及B分别贡献自铸造滚筒的表面以及空气接触面。但以往的吹风方式往往会因为空气的流动使温度分布不均，造成薄膜表面产生波纹或皱折，或空气微粒增加，而增加空气接触面的表面粗糙度。进而增加了后续的拉伸制程中薄膜断裂的危险及染色不均的异常，更甚影响偏光片产生翘曲的应用问题。

因此，目前仍然有改善聚乙烯醇类聚合物薄膜性质的需求。

发明内容

本发明提供一种聚乙烯醇类聚合物薄膜，具有相对的第一表面和第二表面，其中，该第一表面的表面粗糙度为A，该第二表面的表面粗糙度为B，B/A的比值介于0.1至5，且该表面粗糙度B小于300nm。

为得到该聚乙烯醇类聚合物薄膜，本发明还提供一种聚乙烯醇类聚合物薄膜的制造方法，包括：将聚乙烯醇浇铸溶液浇铸至铸造滚筒上；以及以波长变频加热器加热该铸造滚筒上的聚乙烯醇浇铸溶液，以得到聚乙烯醇类聚合物薄膜。

根据本发明的方法，能使温度有效均匀地分布，使加热效率提升，降低能耗及增加产量和良率，并且得到较佳品质的偏光片；可得到良好偏光度，及避免色斑和翘曲产生。

附图说明

图1为本发明的聚乙烯醇类聚合物薄膜；

图2为本发明的聚乙烯醇类聚合物薄膜的波长变频加热器及铸造滚筒示意图；以及

图3为本发明的波长变频加热器具有预热区、加温区及缓冲区的示意图。其中，附图标记说明如下：

1     聚乙烯醇类聚合物薄膜

1a    第一表面

1b    第二表面

2     聚乙烯醇浇铸溶液

3     波长变频加热器

3a    预热区

3b    加温区

3c    缓冲区

31    波长变频加热管

4     铸造滚筒

5     辐射区

6     T型模头涂布机。

具体实施方式

以下通过特定的具体实施例详细说明本发明的技术内容及实施方式，该领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的优点及功效。本发明亦可通过其它不同的具体实施例加以施行或应用，本说明书中的各项细节亦可基于不同观点与应用，在不悖离本发明的精神下进行各种修饰与变更。