[发明专利]铂金拉丝坩埚表面抗氧化防护涂层及其制备方法和应用有效
| 申请号: | 201410059774.1 | 申请日: | 2014-02-21 | 
| 公开(公告)号: | CN103880283A | 公开(公告)日: | 2014-06-25 | 
| 发明(设计)人: | 唐建新;王重海;李传山;张铭霞;唐杰;周长灵;黄健;李茹;杜晓永;岳双双 | 申请(专利权)人: | 山东工业陶瓷研究设计院有限公司 | 
| 主分类号: | C03B37/08 | 分类号: | C03B37/08 | 
| 代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 马俊荣 | 
| 地址: | 255000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 铂金 拉丝 坩埚 表面 氧化 防护 涂层 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种铂金拉丝坩埚表面抗氧化防护涂层,其特征在于,以重量百分数计,原料组成如下:
a-煅烧氧化铝粉:20%~35%;石英粉:15%~30%;氮化硼粉:5%~10%;高岭土:30%~55%。
2.根据权利要求1所述的铂金拉丝坩埚表面抗氧化防护涂层,其特征在于,以重量百分数计,原料组成如下:
a-煅烧氧化铝粉:25%~32%;石英粉:20%~25%;氮化硼粉:6%~8%;高岭土:35%~45%。
3.根据权利要求1所述的铂金拉丝坩埚表面抗氧化防护涂层,其特征在于,a-煅烧氧化铝粉主要质量组成为Al2O3≥99.6%、Na2O≥0.05%、SiO2≥0.03%、Fe2O3≥0.02%。
4.根据权利要求1所述的铂金拉丝坩埚表面抗氧化防护涂层,其特征在于,石英粉为≤120目的精制石英粉,其中的主要成分质量组成为SiO299%—99.5%、Fe2O30.015%—0.02%。
5.根据权利要求1所述的铂金拉丝坩埚表面抗氧化防护涂层,其特征在于,所述的氮化硼粉主要成分质量组成为BN≥98%、B2O3≤2%。
6.根据权利要求1所述的铂金拉丝坩埚表面抗氧化防护涂层,其特征在于,所述的高岭土其主要化学成分为SiO251.72%、Al2O332.06%、Fe2O31.01%、TiO21.13%、CaO0.03%、MgO0.26%、K2O1.17%、Na2O0.03%、I.L12.05%。
7.一种权利要求1所述的铂金拉丝坩埚表面抗氧化防护涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
①将原料按重量配比混合均匀;
②向步骤①混合后的物料中加入总重量40%~60%的蒸馏水或者是45%~65%的水胶溶液,在室温下不断搅拌,直到搅拌均匀成粘稠状,室温条件下静置30分钟。
8.一种权利要求1所述的铂金拉丝坩埚表面抗氧化防护涂层的应用,其特征在于,应用步骤如下:
1)对铂金拉丝坩埚的预处理工作:
将铂金拉丝坩埚表面清理干净,用蘸有无水乙醇的棉布擦拭,保证铂金拉丝坩埚表面无杂质;用塑料胶带将铂金拉丝坩埚的注料嘴、排气泡口、漏嘴密封,防止杂质进入;
2)将防护涂层均匀地涂抹在铂金拉丝坩埚的外表面,防护涂层厚度不超过2mm;
3)将防护涂层均匀地涂抹于铂金拉丝坩埚待安装的炉膛的内壁及耐火砖接缝处,厚度为1.5mm~3mm;
4)将步骤2)处理好的铂金拉丝坩埚安放在经步骤3)处理好的炉膛里,并用耐火材料密封;
5)去除塑料胶带,将步骤4)安装好的铂金拉丝坩埚进行自然干燥与烧结处理。
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