[发明专利]一种饲料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及生物发酵领域，更具体地说，涉及一种饲料的制备方法。

背景技术

随着人口和收入的增加，中国居民食物结构得到很大改善，对食用畜产品的需求量增长很快,因此，肉、蛋、奶等动物食品的消费量的快速增长必然带动饲料需求量上升。而与此同时，我国的耕地资源不断减少，天然草场不断消失，如何更加合理、有效的利用现有的宝贵资源显得格外重要。

我国用秸秆做饲料有非常悠久的历史，农作物秸秆主要包括麦秸、稻草、玉米秸、高梁秸和豆秸等。用于家畜饲料的秸秆，不同类型其营养成分有很大的差别，但所有的秸秆均有以下共同特点：秸秆的粗蛋白含量很低，仅为2%～5%左右；粗纤维含量高，为20%～45%左右；秸秆的矿物质，如钙、磷的含量很低，且不平衡；适口性差，牲畜采食量极低。但秸秆经过青贮、微贮和氨化等物理、化学和微生物发酵法技术处理合理加工后，可提高采食量、营养价值和消化率，饲喂草食家畜或作为配制全价饲料的基础日粮，对草食家畜的生长和增重、提高饲料报酬和经济效益具有显著的作用。

秸秆生产饲料的研究已有许多报导，但因秸秆中纤维素、半纤维素和木质素相互交织的结构形成稳定的高分子化合物，不能被畜禽类胃肠道消化分解并且单靠微生物的代谢，营养价值的改善也十分有限。目前多侧重于小规模生产的青贮、微贮、氨化等方式处理秸秆，不能有效实现农作物秸秆这一丰富资源的转化为优质高营养秸秆饲料，而对适于产业化的蒸汽爆碎处理的秸秆饲料化研究非常少。专利（99122346.2）公开了一种混合固态发酵汽爆秸秆制备蛋白饲料的方法，包括以下步骤：秸秆蒸汽爆碎处理、汽爆料按配方制成发酵用培养基、灭菌接入发酵菌种、浅盘固态发酵、烘干得到蛋白饲料，其中：发酵用培养基是汽爆秸秆和麸皮与无机盐溶液的混合物，发酵采用的菌种为斜卧青霉菌、黄孢原毛平革菌、和热带假丝酵母的混合物。该方法发酵时间短，秸秆转化为蛋白饲料潜力未充分发挥。专利（99122346.2）公开了基于汽爆技术的利用农作物秸秆制备高营养价值饲料的方法，先将农作物秸秆进行粉碎，再对粉碎后的农作物秸秆进行化学预处理，然后将化学预处理后的秸秆装入蒸汽爆破装置中，通入饱和蒸汽，维压一定时间后将秸秆爆出，以达到破坏其木质纤维素结构，提高农作物秸秆饲料营养价值和实现安全无毒副作用的目的。该方法需要添加化学试剂尿素和Ca(OH)₂进行氨化处理，秸秆的脲酶含量极低，难以将尿素分解为氨，因此用尿素氨化时对氨的利用率较低，其余的氨在打开氨化设施后放入空气，造成了一定的污染，对家畜和人体的健康有一定的危害。

羽毛是禽类表皮细胞角质化的衍生物, 占体重5% ~11%。羽毛杆及其下脚料是家禽屠宰加工或羽绒制品的副产品。据统计，我国每年可收集利用的羽毛杆下脚料约20~ 30 万吨, 加工后用于饲料的不足2 万吨，大部分羽毛及动物毛发未被合理利用。其主要原因是羽毛粉加工技术不过关, 产品消化吸收率低, 质量参差不齐, 导致饲养效果不佳。羽毛中蛋白质含量75%~ 90%, 含硫氨基酸( 胱氨酸Cys 等)达9%~ 11%。由于羽毛蛋白属角质蛋白, 必须对角蛋白处理, 破解角质蛋白的空间结构, 使其变成可消化吸收的状态。目前，我国的羽毛粉加工企业普遍采用的方法有高温高压水解法、酸（碱）水解法，酶解法，微生物发酵法和膨化法。高温高压水解法的缺点是加工能耗高，对热敏感的蛋白损失量大。酸（碱）水解法对环境污染严重，产品盐分较高，影响适口性。酶解法和微生物发酵法通常需要将预先羽毛粉碎，增加了机械能耗。膨化法由于投资大、成本高、生产效率低，在我国未能被推广应用。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种生产效率高、营养物质丰富，易消化的利用秸秆制备饲料的方法。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种饲料的制备方法，包括以下步骤：

a）将粉碎的农作物秸秆与禽畜羽毛混合，得到混合料；

b）将所述混合料进行蒸汽爆破处理，得到汽爆物料；

c）将步骤b）得到的汽爆物料与麸皮、营养液混合得到培养基；在所述培养基上依次接种丝状真菌、产朊假丝酵母和乳酸菌并进行发酵；

d）将步骤c）发酵后的培养基干燥，得到饲料。

优选的，所述农作物秸秆为玉米秸秆、麦秆、稻秆、高粱秆和大豆秸秆中的一种或多种。

优选的，所述禽畜羽毛为鸡毛和/或鸭毛。

优选的，步骤c）中在所述培养基上依次接种丝状真菌、产朊假丝酵母和乳酸菌并进行发酵具体为；

在所述培养基上接种丝状真菌，并在28-30℃下培养5-7天；