[发明专利]一种含有改性硅微粉的胶黏剂

说明书

 

技术领域

本发明涉及胶黏剂技术领域，尤其涉及一种含有改性硅微粉的胶黏剂。

 

背景技术

    胶黏剂是一种能够把同类或不同类的材料紧密结合在一起的物质。随着科学技术和国民经济的发展，胶粘剂已被广泛应用于木材加工、建筑工程、纺织印染、制鞋、皮革、电子、汽车、机械、航空航天、生物医疗等各行业及高科技领域。

目前胶黏剂普遍存在着固化速度慢、耐热性差、耐寒性不佳、贮存稳定性差的缺点。为了克服传统的胶黏剂强度低，耐湿热性不佳，贮存稳定性差等缺点，通过改进配方，从而生产出一种新型胶黏剂。

 

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种高抗压、抗冲击性好、耐湿热性好，贮存时间长的含有改性硅微粉的胶黏剂。

为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：

一种含有改性硅微粉的胶黏剂，由下列重量份的原料制成：酚基丙烷环氧树脂50-100份、乙酸乙酯50-80份、甲苯二异氰酸酯 40-60份、聚四氢呋喃醚二醇3-5份、纤维素醚5-8份、丁腈橡胶5-10份、环氧大豆油3-5份、硼粉1-3份、改性硅微粉10-15份、气相白炭黑5-10份、纳米二氧化钛2-4份、二茂铁1-3份、氧化镁2-3份、硅灰3-5份、二月桂酸二丁基锡0.5-0.8份、磷酸0.3-0.5份、硅酸钠2-4份、防老剂MB 2-4份、促进剂BZ 2-4份 、硅烷偶联剂1-3份、防焦剂2-4份、增韧剂DY-040 2-4份、改性树木灰烬10-15份。  

所述的改性硅微粉由以下步骤制备：先用氩气对硅微粉进行表面清洗，然后将清洗后的硅微粉放入反应瓶中，加入相当于硅微粉重量2-4% 的吡咯、3-5%的1，3-二氨基丙烷、2-4%的丙烯酸、2-4%的硅烷偶联剂，搅拌均匀，在真空条件下，使用射频频率为10-15MHz的射频等离子体放电，放电功率为100-120W、放电时间为60-80s，即得改性的硅微粉。

所述的改性树木灰烬由以下步骤制得：先用10-15%盐酸浸泡树木灰烬3-5h，然后用去离子水洗涤干净，再用10-13%氢氧化钠溶液浸泡3-5h，再用去离子水洗涤至中性，烘干，加入相当于树木灰烬重量2-4%的木质磺酸钠、1-3%的平平加、2-4%的柠檬酸三丁酯、2-4%的氧化淀粉，高速1300-1500转/分搅拌1-3h，粉碎研磨成超细粉末即可。

所述的含有改性硅微粉的胶黏剂的制备方法，包括以下制备步骤：

（1）按上述重量份比例将酚基丙烷环氧树脂、乙酸乙酯、甲苯二异氰酸酯、聚四氢呋喃醚二醇、纤维素醚、丁腈橡胶、二茂铁、二月桂酸二丁基锡、磷酸、硅酸钠加入反应釜加热至100-120℃，高速搅拌2-3h；

（2）将其它物料与步骤（1）中反应物混合，搅拌30-50min,冷却至常温，得到成品，包装即可。

与已有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过添加改性硅微粉，改性硅微粉不仅可改善其与聚合物的结合，还提高产品韧性和抗冲击性能，而且包覆力增强，具有较好的活性度。将其加入到胶黏剂中，改变配方，使制得的胶黏剂具有强度高、耐湿热等特点，可以用于要求强度高、耐湿热等场合的粘接。同时，对树木灰烬进行改性，提高了胶黏剂组分的分散均匀性，可以明显改善胶黏剂的粘接强度和耐水性。

 

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1：

一种含有改性硅微粉的胶黏剂，由下列重量份的原料制成：酚基丙烷环氧树脂50份、乙酸乙酯70份、甲苯二异氰酸酯 40份、聚四氢呋喃醚二醇3份、纤维素醚6份、丁腈橡胶7份、环氧大豆油3份、硼粉1份、改性硅微粉10份、气相白炭黑5份、纳米二氧化钛2份、二茂铁1份、氧化镁2份、硅灰3份、二月桂酸二丁基锡0.5份、磷酸0.3份、硅酸钠2份、防老剂MB 2份、促进剂BZ 2份 、硅烷偶联剂1份、防焦剂2份、增韧剂DY-040 2份、改性树木灰烬10份。  

改性硅微粉由以下步骤制备：先用氩气对硅微粉进行表面清洗，然后将清洗后的硅微粉放入反应瓶中，加入相当于硅微粉重量2% 的吡咯、3%的1，3-二氨基丙烷、2%的丙烯酸、2%的硅烷偶联剂，搅拌均匀，在真空条件下，使用射频频率为10MHz的射频等离子体放电，放电功率为100W、放电时间为60s，即得改性的硅微粉。