[发明专利]一种木塑复合材覆面胶合板模板及其制备方法

权利要求书

1.一种木塑复合材覆面胶合板模板，其特征在于木塑复合材覆面胶合板模板由木塑薄板、改性无纺布和芯层胶合板制备而成。

2.根据权利要求1所述的一种木塑复合材覆面胶合板模板，其特征在于所述的木塑薄板是按以下步骤制备的：

一、原料准备：按质量份数称取30～100份热塑性塑料、20～200份植物纤维粉料、20～100份无机填料、3～10份偶联剂、1～4份润滑剂、1～4份色母粒和3～10份其他填料；

二、共混造粒：将步骤一称取的热塑性塑料、植物纤维粉料、无机填料、偶联剂、润滑剂、色母粒和其他填料放入高速混合机中，控制温度为25℃～150℃，混合5min～20min，然后冷却至室温，得到预混料，再将预混料放入双螺杆造粒机中，控制温度为145℃～235℃、转速为30r/min～100r/min，进行造粒，得到木塑粒料，对木塑粒料进行成型加工，得到木塑薄板；

步骤一中所述的热塑性塑料为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和聚酰胺中的一种或其中几种的混合物；

步骤一中所述的植物纤维粉料为木粉、竹粉、农作物秸秆粉、果壳粉、甘蔗渣和稻壳粉中的一种或其中几种的混合物，且所述的植物纤维粉料的粒径为80μm～2000μm，其中所述的农作物秸秆粉为玉米秸秆粉、小麦秸秆粉、水稻秸秆粉、大豆秸秆粉或高粱秸秆粉；

步骤一中所述的偶联剂为马来酸酐接枝聚烯烃、钛酸酯、异氰酸酯、六甲基二硅氮烷、六甲基二硅氧烷、氨丙基三乙氧基硅烷和甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种或其中几种的混合物；

步骤一中所述的润滑剂为硬脂酸、硬脂酸金属盐、石蜡、聚乙烯蜡和聚丙烯蜡中的一种或其中几种的混合物；

步骤一中所述的无机填料为碳酸钙、滑石粉、高岭土、云母、硅灰石和硫酸钡中的一种或其中几种的混合物；

步骤一中所述的其他填料为抗氧化剂、光稳定剂、抗紫外线老化剂、阻燃剂和防腐剂中的一种或其中几种的混合物；

步骤二中所述的木塑薄板的厚度为0.5mm～5mm。

3.根据权利要求1所述的一种木塑复合材覆面胶合板模板，其特征在于所述的改性无纺布是将接枝单体和引发剂加入到有机溶剂中配制成混合溶液，然后将混合溶液均匀喷洒到无纺布上，然后将其置于温度为50℃～100℃的烘箱中烘干，烘干时间为10min～30min，得到改性无纺布；

所述的无纺布为聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯和聚苯乙烯中的一种或其中几种的混合物；

所述的接枝单体为马来酸、马来酸酐、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸乙酯或苯乙烯类单体；

所述的引发剂为过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰、叔丁基过氧化苯甲酰或过氧化二叔丁烷；

所述的有机溶剂为甲苯、二甲苯、丙酮或乙醇；

所述的接枝单体与引发剂的质量比为1:（0.05～0.2），所述的接枝单体与有机溶剂的质量比为1:（5～20）；

所述的改性无纺布的厚度为0.01mm～0.5mm。

4.根据权利要求1所述的一种木塑复合材覆面胶合板模板，其特征在于所述的芯层胶合板是按以下步骤制备的：清扫多层单板胶合板的上表面和下表面，保持清洁，然后在80℃～110℃的干燥室中处理10min～60min，得到芯层胶合板；

所述的多层单板胶合板是将单板通过胶黏剂在温度为90℃～150℃和压强为1MPa～6MPa的热压机中热压5min～25min而成；其中所述的胶黏剂为酚醛树脂胶、三聚氰胺-甲醛树脂胶黏剂、三聚氰胺改性脲醛树脂胶黏剂、聚氨酯胶黏剂、环氧树脂胶黏剂和不饱和聚酯胶黏剂中的一种或其中几种的混合物；所述的多层单板胶合板的层数为奇数层。