[发明专利]一种可回收余热的通风干燥机及其控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种箱式干燥机及其控制方法，尤其是一种可循环利用热量的通风干燥机及其控制方法。

背景技术

随着我国农村粮油作物机械化集中收获快速发展，由于产地晾晒设施不足和阴雨天气限制，高水分粮油物料不能及时干燥而造成霉变损失等问题非常突出。箱式通风干燥机是一种经济实用的粮食干燥机，设备结构简单、操作方便、配置灵活、价格低廉，且能适应于不同农产品物料的干燥，设备通用性好、利用率高、投资回收期短，较适应于我国农村农户的生产实际和经济条件。具体结构见附图1所示，包括干燥箱体，在干燥箱体的一边设置有通风口，通过入风管与风机相连，在干燥箱体内安装有测温传感器，所述测温传感器电连接控制器，所述控制器电连接加热设备和风机，所述加热设备设置在风机鼓风口旁，加热设备采用的是带有油箱的燃烧机。

这种传统的箱式通风干燥机存在很多缺陷，通风不均匀，存在较大的通风死角；等高床层物料温度分布差异大，降水速率不一致；上下床层物料干燥先后次序固定，上层物料干燥滞后严重；能量利用率低，浪费严重，且回收困难。

针对以上缺陷，设计人员设计出一种可以换向通风的箱式通风干燥机，具体结构见附图2所示。该通风干燥机将干燥箱体通过中间隔板分为左右两个干燥室，通过控制两个风口的通风次序改变箱体内的热空气流动方向和流动过程，热空气分流引流技术解决了固定床箱式通风干燥机通风死角过大及水平层通风不均匀的问题，提高了同一水平层物料干燥的均匀性；换向通风干燥技术改变了料床上下层物料固有的干燥次序，有效解决了料层厚度方向的干燥不均匀性。但是该套设备并没有解决的一个重大问题就是通风干燥机使用过程中能量利用率低，大量的热空气没有充分干燥就排入大气，实际利用的能力仅占总能量的15%-50%,而且物料干燥的时间越长，热空气的利用率就会越低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可以循环利用热空气的通风干燥机及其控制方法，解决现有技术在干燥物料过程中能量浪费严重的问题。

技术方案

一种可回收余热的通风干燥机，包括干燥箱体，所述干燥箱体上部内壁设有湿度传感器，所述干燥箱体内部竖直设置的隔板将干燥箱体分为相互连通的左、右两干燥室，所述隔板固定在干燥箱体底部，所述左、右干燥室各自设置左、右入风口，左、右入风口分别与各自的入风管道相连接，所述入风管道与风机和加热设备相连接，其特征在于：在所述干燥箱体和风机之间增设一套回风装置，所述回风装置包括左、右排风管道、上通风管道和控制检测设备，所述左、右排风管道分别与左、右干燥室相连通，左、右排风管道和入风管道通过上通风管道相连通，各通风管道相连接处设有控制阀门，在干燥箱与左、右排风管相连通处分别设有湿度传感器，所述回风装置设有控制器，控制器接收湿度传感器信号处理后发出指令控制各个开关阀门，在所述入风管道内部设有多个接触开关，在入风管道上设有与回风装置相配合的换向装置，所述换向装置包括换向手柄与换向叶片，所述换向手柄与换向叶片相连接，换向叶片在入风管道内部，换向叶片随换向手柄的转动而摆动时通过不同的接触开关，接触开关反馈信号给控制器，控制所述回风装置的各个开关阀门，使得管道内部的热空气按照预设的通路循环流动或者排入大气，完成干燥。

在通风干燥的第二个阶段，通过回风装置与换向装置的协调运作实现干燥过程，由于干燥室分为左、右两个干燥室，所以入风管道设计为Y形结构，由一台风机供风，换向装置安置在Y形入风管道的交叉处，换向叶片随换向手柄由竖直位置左右转动而摆动到一定位置时，换向叶片封闭左入风口或者右入风口。

实现单入风口入风除了用换向叶片封闭其中一个以外还可以在干燥室与入风管道相连通的侧壁开有左、右入风阀门，由控制器控制左、右入风阀门的开启或者关闭。

所述回风装置是通过多个通风管道的配合以及检测器和控制器的检测和控制功能来实现回风的，在左、右排风管道与左、右干燥箱相连接处开有左、右干燥室的出风口，简称出风口，左、右出风口处采用槽式抽拉风门，风门开启时即可以通风，关闭时则不通风。左、右排风管道与上通风管道相连通处设有回转式风门，回转式风门旋转到水平位置时即回风状态，旋转到竖直位置时则是排风状态，入风口阀门也可以设为回转式阀门，转到水平位置为闭合状态，停止入风，转到45度时为开启状态，回风阀门由各自的气缸驱动。

根据烘干过程的不同，入风形式以及热空气的流动方向也会不同，即干燥机存在不同的使用状态，需要人工控制，其中手动控制开关与换向叶片相连接，换向叶片旋转至不同位置分别与接触开关a、b、c相接触。接通a、b、c不同接触开关后干燥机就进入不同的干燥过程。