[发明专利]发电机溢油监测控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种水电站发电机领域，特别是涉及一种发电机溢油监测控制系统。

背景技术

发电机导轴承安装有冷却器，上导和下导冷却器为自循环由、水内冷方式，安装在油槽内部。该种冷却器漏水时，容易引起油面突然升高，瓦温升高，造成机组非停。特别是上导轴承，如果不能及时检测到溢水、溢油状况，从油槽溢出的油水混合物可能污染发电机定转子，造成事故扩大。

发明内容

本发明的目的在于克服背景技术中的不足，提供一种能监测控制发电机油槽溢油的监测控制系统。

本发明所述一种发电机溢油监测控制系统的具体技术方案是：包括发电机油槽内部的上、下导油槽以及推力油槽，所述上、下导油槽和推力油槽包括进油口和出油口，进油口和出油口之间设有溢流管连接到集油桶，所述集油桶内设有油位感应器连接监测系统，集油桶外设有油位观察装置；

所述油位感应器向监测系统发送集油桶内油位信息，监测系统随时读取上、下导油槽和推力油槽向集油桶内溢出的油位信息；

所述监测系统采集到油量信息后分析得到报警信号，所述报警信号发送到控制系统；

所述控制系统控制上、下导油槽以及推力油槽的进油口流量。

进一步的，所述溢流管上设有油量流速感应器，油量流速感应器采集各溢流管的溢油流速。

进一步的，所述油量流速感应器采集到各相应溢流管内的油量的流速信息发送到监测系统。

进一步的，所述监测系统采集油位信息和流速信息分析得到确认的溢油信息。

进一步的，所述溢油信息包括溢流管位置信息和集油桶内的油位信息。

进一步的，所述油位感应器垂直于集油桶内油面水平面，并从集油桶桶底延伸到集油桶桶顶。

进一步的，所述控制系统接收到报警信号后，控制系统发出指令控制进入上、下导油槽以及推力油槽的流量。

与现有技术相比，本发明的优点在于：溢油信息送至监控系统，运行人员可以通过上位机画面监视集油桶油位是否报警，提醒运行人员到现场通过油位观察装置确认，从而保障机组安全运行；同时还可以根据溢油信息分析得出溢油量大小信息和通过各溢油管中油的流量来确认实际溢油量，进而检修前提前关闭各油槽的进油口，该系统能准确、及时发现油槽溢油，避免事故扩大。

 

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

 

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

参阅图1，一种发电机溢油监测控制系统：包括发电机油槽内部的上、下导油槽以及推力油槽，所述上、下导油槽和推力油槽包括进油口和出油口，进油口和出油口之间设有溢流管连接到集油桶，所述集油桶内设有油位感应器连接监测系统，集油桶外设有可显示集油桶内部实际油位的油位观察装置；

所述油位感应器向监测系统发送集油桶内油位信息，监测系统随时读取上、下导油槽和推力油槽向集油桶内溢出的油位信息；

所述监测系统采集到油量信息后分析得到报警信号，所述报警信号发送到控制系统；

所述控制系统控制上、下导油槽以及推力油槽的进油口流量。

进一步的，所述溢流管上设有油量流速感应器，油量流速感应器采集各溢流管的溢油流速。

进一步的，所述油量流速感应器采集到各相应溢流管内的油量的流速信息发送到监测系统。

进一步的，所述监测系统采集油位信息和流速信息分析得到确认的溢油信息。

进一步的，所述溢油信息包括溢流管位置信息和集油桶内的油位信息。

进一步的，所述油位感应器垂直于集油桶内油面水平面，并从集油桶桶底延伸到集油桶桶顶。

进一步的，所述控制系统接收到报警信号后，控制系统发出指令控制进入上、下导油槽以及推力油槽的流量。

为了能够及时、有效地检测发电机上导、下导和推力油槽冷却器漏水、漏油情况，特在现有发电机上导、下导和推力油槽溢流管上各引一条溢流管至集油桶，集油桶内设置油位开关，外设油位液位计。当集油桶油位上升到一定高度后，开关接点动作，报警信号送至监控系统，确保运行人员能准确、及时发现油槽溢油，避免事故扩大。

瀑布沟电站机组发电机溢流管路，用于机组油位过高时排油，机组正常运行时，油槽油位低于溢油口，当油槽内部冷却器漏水后或油槽油位异常升高后，油水混合物通过溢流管路自流至集油桶，将溢流管路的油收集后可以及时、准确反映油槽油位过高的情况，此方案实施可行、可靠。