[发明专利]一种用于输油泵阀座的合金钢材料及其制备方法在审
| 申请号： | 201410054421.2 | 申请日： | 2014-02-18 |
| 公开（公告）号： | CN103882308A | 公开（公告）日： | 2014-06-25 |
| 发明（设计）人： | 黄浩 | 申请（专利权）人： | 芜湖市鸿坤汽车零部件有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/16 | 分类号： | C22C38/16 |
| 代理公司： | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人： | 余成俊 |
| 地址： | 241000 安徽*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 用于 输油泵 合金钢 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种用于输油泵阀座的合金钢材料，其特征在于：其含有的化学元素成分及其质量百分比为：C1.0-1.5、硅0.1-0.15、锰1.0-1.3、Ni2.2-2.5、Mo0.1-0.2、Co0.6-0.9、W2.0-2.2、Cu2.2-2.4、La0.1-0.2、Ce0.4-0.5、Pr0.02-0.05、P≤0.030、S≤0.030、余量为铁。
2.根据权利要求1所述的用于输油泵阀座的合金钢材料的生产方法，其特征在于：
（1）、将生铁与废铁按1：1比例投入炉中熔化作为铁基质来源；进行脱硫、脱氧、合金化、采用精炼剂精炼、浇铸、铸后热处理等；
（2）、合金化过程中向炉内投入合金元素的批次顺序为：（1）硅、Ni、La；（2）锰、Mo、Ce；（3）Co、W；（4）其它剩余成分；各批次投入元素的时间间隔为8-10分钟，投料后搅拌均匀。
3.根据权利要求2所述的用于输油泵阀座的合金钢材料的生产方法，其特征在于：所述的铸后热处理是：先由室温以200-230℃/小时速率升温至915-925℃，保温3-4小时；再以140-160℃/小时速率降温至620-630℃，保温30-60分钟；再以100-120℃/小时速率降温至320-340℃，保温2-3小时；再以150-170℃/小时速率升温至520-540℃，保温2-3小时，取出空冷即得。
4.根据权利要求2所述的用于输油泵阀座的合金钢材料的生产方法，其特征在于：所述的精炼剂由下列重量份的原料制成：工具钢粉3-4、凹凸棒土100-120、生石灰2-3、纳米玉石粉3-4、蒙脱石粉1-2、珍珠岩95-110、BaCO3 3-4、氟硅酸钠4-5、氟化钙2-3；制备方法是将各原料混合，加热至熔融状态并搅拌均匀去渣，然后，浇注入纯净水中激冷，再粉碎成100-200目粉末；将所得粉末加入相当于粉末重量2-3%的硅烷偶联剂KH-550、1-2%的纳米碳粉，混合均匀后，在8-15Mpa下压制成坯，然后，在900-950℃下煅烧3-4小时，冷却后，再粉碎成150-250目粉末，即得。
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