[发明专利]一种棉花打包专用阻燃棉布袋及其制作方法无效

专利信息
申请号: 201410054290.8 申请日: 2014-02-18
公开(公告)号: CN103806196A 公开(公告)日: 2014-05-21
发明(设计)人: 朱国银 申请(专利权)人: 如皋市安国织造有限公司
主分类号: D03D15/12 分类号: D03D15/12;D06B3/09;D06B15/00;D06M13/432;D06M13/503;D06M11/46;D06M101/06
代理公司: 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 代理人: 滑春生
地址: 226500 江苏省南*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 棉花 打包 专用 阻燃 棉布 及其 制作方法
【权利要求书】:

1.一种棉花打包专用阻燃棉布袋,其特征在于:由经纱和纬纱在织机上按一定浮沉规律相互交织而成的面料制成;所述经纱采用10支全棉纱,在织造前浸渍阻燃剂浸渍液,该阻燃剂浸渍液的由水、阻燃剂、纳米二氧化钛浆料和蜡片按照102:128:2:1:75的质量比组成;所述纬纱采用10支全棉纱,在织造前浸渍蒸煮液,该蒸煮液由水、阻燃剂按照1:1.4~1.5的质量比组成。

2. 根据权利要求1所述的一种棉花打包专用阻燃棉布袋,其特征在于:所述阻燃剂主要成分为眯基脲及硼酸酯类化合物,PH值为5~6。

3. 根据权利要求1所述的一种棉花打包专用阻燃棉布袋,其特征在于:所述蒸煮液中加入蒸煮液质量0.0001%的渗透剂。

4. 根据权利要求1所述的一种棉花打包专用阻燃棉布袋,其特征在于:所述渗透剂的活性成分为醚类与磺化钠盐类化合物的复配物,PH值为5.5~7.0。

5. 一种实现权利要求1所述的棉花打包专用阻燃棉布袋的做作方法,主要为经纱制作、纬纱制作、面料制作、裁剪、缝合五大步骤,其特征在于:

   所述经纱制作步骤如下:

1)按比例将水、阻燃剂、纳米二氧化钛浆料和蜡片按照102:128:2:1的质量比混合后加热至98~100℃后,将质量为蜡片质量75倍的淀粉加入后搅拌均匀,经纱以10~20米/秒的速度从阻燃浸渍液中通过,实现上浆,保证上浆率达到80%~90%;

   2)上浆后的经纱用对辊榨干,含水率控制在15%~25%;

   3)采用两面烘干的方式将经纱烘干,将经纱贴合于滚筒表面,从排成一排的14~16个滚筒表面以速度30~35米/分钟的速度呈S型绕走,至烘干,滚筒温度为140~150℃;

所述纬纱的制作步骤如下: 

1)倒筒:倒筒采用塑料筒管,每个筒子质量一致,为850~900g,筒子成形内松外紧,卷绕密度一致,为500~560圈/筒子;

2)蒸煮:在高压锅中准备蒸煮液,将步骤1)的筒子置于高压锅的筒子固定柱上,筒子在高压锅的排列间距为1~2cm,加热至98~100℃蒸煮,高压锅的压力为3~4MPa,蒸煮时间62~65分钟,蒸煮液从固定柱底部向上,由筒子的内部向外渗透至纱线,反复循环;水平面在高压锅筒子固定柱高度的1/3处;

3)脱水:从高压锅中取出纱线,于脱水机中脱干,脱水后的含水率为20~30%,

4)烘干:将步骤3)的纱线送入烘房在80~100℃的温度下烘4小时,制成纬纱成品。

6.所述面料制作步骤:经密和纬密均为30根/英寸,采用平纹或斜纹织造;

所述缝合步骤:缝合的针迹密度为4~6针。

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