[发明专利]一种用于瓦片表面的彩瓦漆及其制备方法和应用有效
| 申请号: | 201410053821.1 | 申请日: | 2014-02-18 |
| 公开(公告)号: | CN103788804B | 公开(公告)日: | 2016-11-09 |
| 发明(设计)人: | 杜伟娜;彭锋;李振 | 申请(专利权)人: | 上海造漆厂 |
| 主分类号: | C09D133/10 | 分类号: | C09D133/10;C09D125/14;C09D7/12;C08F220/18;C08F220/14;C08F220/06;C08F212/08 |
| 代理公司: | 上海华工专利事务所(普通合伙) 31104 | 代理人: | 应云平 |
| 地址: | 201108 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 瓦片 表面 彩瓦漆 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种用于瓦片表面的彩瓦漆,其特征在于:该彩瓦漆由丙烯酸树脂、颜、填料、助剂和溶剂组成;所述的丙烯酸树脂为选自丙烯酸树脂1、丙烯酸树脂2和丙烯酸树脂3中的一种或几种;按重量百分比计,该彩瓦漆由以下组分组成:
其中,丙烯酸树脂1由丙烯酸丁酯、丙烯酸、苯乙烯、二甲苯、过氧化二苯甲酰和过氧化二异丙苯合成,丙烯酸树脂2由甲基丙烯酸丁酯、三甲苯、二甲苯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸和过氧化苯甲酸叔丁酯合成,丙烯酸树脂3由甲基丙烯酸丁酯、甲苯、二甲苯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸和过氧化二苯甲酰合成;
所述的颜、填料选自颜料氧化铁红、金红石型二氧化钛、铬黄、铁黄、酞菁蓝、中色素碳黑或填料2500目滑石粉中的一种或几种
所述的助剂选自毕克化学有限公司的BYK-130、BYK-ATU、BYK-104S、BYK-306、海明斯公司的928、德国巴斯夫公司EVA-1氧化聚乙烯蜡、有机膨润土、邻苯二甲酸二辛酯中的一种或几种的混合物。
2.根据权利要求1所述的一种用于瓦片表面的彩瓦漆,其特征在于:按重量百分比计,所述的丙烯酸树脂1由以下组分组成:
所述的丙烯酸树脂2由以下组分组成:
所述的丙烯酸树脂3由以下组分组成:
3.根据权利要求1所述的一种用于瓦片表面的彩瓦漆,其特征在于:所述的颜、填料中的颜料氧化铁红是上海一品颜料有限公司的3602,金红石型二氧化钛是日本石原产业株式会社的R930,铬黄是上海铬黄颜料厂的103,铁黄是朗盛颜料上海有限公司的4290或3910,酞菁蓝是上海联盟化工有限公司的S173M或巴斯夫中国有限公司的L6875或L7101,中色素碳黑是上海立事化工有限公司的N220,填料2500目滑石粉是合山化工(辽宁)有限公司的CMS-888。
4.根据权利要求1所述的一种用于瓦片表面的彩瓦漆,其特征在于:所述的德国巴斯夫公司EVA-1氧化聚乙烯蜡制成蜡浆后投入使用,蜡浆按重量百分比计由以下成分组成:
EVA-1氧化聚乙烯蜡 5-15重量%
醋酸丁酯 40-60重量%
二甲苯 30-60重量%。
5.根据权利要求1所述的一种用于瓦片表面的彩瓦漆,其特征在于:所述的溶剂按重量百分比计由以下组分组成:
丁醇 5-35重量%
醋酸丁酯 10-25重量%
二甲苯 45-85%重量。
6.一种制备权利要求1-5所述的用于瓦片表面的彩瓦漆的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
(a)制备丙烯酸树脂1、丙烯酸树脂2、丙烯酸树脂3;
制备丙烯酸树脂1:按配比将甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸和占应加入量总量60-70重量%的过氧化苯甲酸叔丁酯混合均匀为混合单体A,待用;将占应加入量总量30-40重量%的二甲苯、三甲苯加入反应锅,加热升温并开启搅拌;当反应锅温度升至132℃-143℃时,开始滴加混合单体A,滴加时间控制在3-4小时,滴加过程中,反应锅的温度控制在132-143℃的范围内;混合单体A滴加完毕后,在132-143℃的温度范围保温2小时,然后补加应加入量总量30-40重量%过氧化苯甲酸叔丁酯,同时再保温3小时;降温至80℃后,加入占应加入量总量60-70重量%的二甲苯,搅拌均匀后过滤得到丙烯酸树脂1;
制备丙烯酸树脂2:按配比将丙烯酸丁酯、丙烯酸、苯乙烯、过氧化二苯甲酰和占应加入量总量60-70重量%的过氧化二异丙苯混合均匀为混合单体B,待用;将占应加入量总量30-40重量%的二甲苯按加入反应锅,加热升温并开启搅拌,当反应锅温度升至115-125℃时,开始滴加混合单体B,滴加时间控制在2.5-3小时,滴加过程中,应将反应锅的温度控制在115-125℃的范围内;混合单体B滴加完毕后,在115-125℃的温度范围保温2小时,然后加入占应加入量总量30-40重量%的过氧化二丙异苯,滴加完成后,保温4小时;保温完成后,升温至130-145℃进行回流脱水,降温至80℃后,加入占应加入量总量60-70重量%的二甲苯,搅拌均匀后过滤得到丙烯酸树脂2;
制备丙烯酸树脂3:按配比将甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸和占应加入量总量65-75重量%的过氧化苯二苯甲酰混合均匀为混合单体C,待用;按配比将甲苯加入反应锅,加热升温并开启搅拌,当反应锅温度升至105℃时,开始滴加混合单体C,滴加时间控制在2.5-3小时,滴加过程中,应将反应锅的温度控制在105-115℃的范围内;混合单体C滴加完毕后,在105-115℃的温度范围保温2小时,然后滴加占应加入量总量25-35重量%的过氧化苯二苯甲酰,同时再保温2小时;保温升温至115-125℃进行回流脱水;降温至80℃后,按配比加入二甲苯,搅拌均匀后过滤;
(b)制备EVA-1氧化聚乙烯蜡浆:
按配比将二甲苯、德国巴斯夫公司EVA-1氧化聚乙烯蜡投入反应锅中,加热升温,开启搅拌;温度升到100-120℃后,保温30-50min;保温结束后,开启冷却水,冷却至70-90℃后,在开启搅拌的状态下,按配比加入醋酸丁酯,保持搅拌至均匀状态后冷却至常温,过滤待用;
(c)制备颜料浆:
将丙烯酸树脂1、丙烯酸树脂2、丙烯酸树脂3中的一种、助剂中的一种或几种、溶剂中的一种或几种投入容器中,搅拌分散至均匀状态后,在慢速搅拌的状态下投入颜料,高速搅拌分散60-9)min;将分散均匀的颜料浆料经过研磨机进行研磨至细度小于等于20μm的技术要求后,过滤待用;
颜料浆按重量百分比计由以下组分组成:
(d)、制备填料浆:
将丙烯酸树脂2、二甲苯溶剂、混合助剂投入到容器中,搅拌至分散均匀后,在慢速搅拌的状态下投入填料2500目滑石粉,高速搅拌分散30-40min后,过滤待用;
填料浆按重量百分比计由以下组分组成:
(e)、将将丙烯酸树脂1、丙烯酸树脂2或丙烯酸树脂3中的一种、助剂中的一种或几种的混合物、溶剂中的一种或几种的混合物投入容器中,并搅拌分散至均匀状态的混合物;
(f)、在慢速搅拌的状态下,将颜料浆中的一种或几种、填料浆分别投入步骤(e)的混合物中,并搅拌分散至均匀状态,即得到适用于瓦片表面、提供装饰和保护性能的彩瓦漆。
6.一种权利要求1-6所述适用于瓦片的彩瓦漆的应用,其特征在于:该适用于瓦片的彩瓦漆应用涂装在瓦片上。
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