[发明专利]一种高导热自釉陶瓷配方及其制备方法

权利要求书

1.一种高导热自释釉陶瓷，其特征在于，其原料由如下重量百分比的组分组成：

三氧化二铝： 45%-65%

复合玻璃： 35%-55%

外加高岭土： 1%-5%

所述复合玻璃的原料包括以下重量百分比的组分：

二氧化硅 60%-65%

钾钠长石 30%-35%

钠长石 5%-10%。

2.根据权利要求1所述的一种高导热自释釉陶瓷，其特征在于，所述二氧化硅的纯度为90%-95%。

3.根据权利要求2所述的一种高导热自释釉陶瓷，其特征在于，制备方法包括以下步骤：

第一步：按重量百分比称取复合玻璃的原料，将二氧化硅、钾钠长石、钠长石放在格子型湿式球磨机中球磨10h-18h，控制球磨后的物料粒度为-200目占95%以上；然后将球磨后的物料放在1500℃-1800℃的环境中烧结制成熔块，然后将熔块在-5℃-0℃的环境下加12MPa-15MPa的压力将熔块击碎，碾磨，制成复合玻璃；

第二步：按重量百分比称取高导热自释釉陶瓷原料，将三氧化二铝、复合玻璃、高岭土放在料球比为1：2的干式数控球磨机中球磨18h-20h，按高导热自释釉陶瓷原料重量的11.3%-15%加入白蜡制成蜡饼；

第三步：将蜡饼熔化 并通过模具热压注浆成型得到坯件，将坯件用吸附粉保护放在中温窑中素烧，得到素烧后的产品，且素烧温度控制在900℃-960℃之间；

第四步：将素烧后的产品清除吸附粉后放入中温遂道窑中烧结；烧结温度控制在1150-1250℃，保持恒温0.5-1.0小时，即得到一种高导热自释釉陶瓷。