[发明专利]端部带扁头的筒体工件挤压成型工艺

权利要求书

1.一种端部带扁头的筒体工件挤压成型工艺，其工艺流程如下：

步骤一：钢锭下料；

步骤二：坯料加热：将坯料放入炉温低于700℃的加热炉内加热，先加热到750-850℃，保温45-90min，然后加热炉全功率加热到1170℃-1190℃，保温70-90min后冷却到850℃以上；

其特征为：还包括以下步骤:

步骤三：模具预热：

将模具预热至250℃～350℃；

步骤四：坯料除氧化皮；

步骤五：挤压成型

a.挤压扁头；将坯料放入下模（4）内，采用正挤压上模（2）对坯料进行正挤压，将工件尾部的扁头挤压成型；

b.挤压深孔：将正挤压上模换成反挤压深孔模（3），然后反挤压深孔模分步完成深孔的反挤压；

c.将工件（1）从下模内取出；

d.冷却模具。

2.如权利要求1所述的端部带扁头的筒体工件挤压成型工艺，其特征是：所述步骤五挤压深孔步骤通过分两步反挤压成型。

3.如权利要求2所述的端部带扁头的筒体工件挤压成型工艺，其特征是：所述步骤五挤压深孔步骤中，第一次反挤压后，在工件的内孔内加石墨粉，然后再进行第二次反挤压。

4.如权利要求2所述的端部带扁头的筒体工件挤压成型工艺，其特征是：所述模具预热完成后需要对模具进行润滑后再放入坯料进行挤压成型。

5.如权利要求1所述的端部带扁头的筒体工件挤压成型工艺，其特征是：步骤四中采用除鳞机去除坯料表面的氧化皮。

6.如权利要求1所述的端部带扁头的筒体工件挤压成型工艺，其特征是：步骤二中坯料加热步骤中，先加热到800℃，保温60min，然后加热炉全功率加热到1170℃-1190℃，保温80min后冷却到850℃以上。