[发明专利]钢丝绳卷扬装置有效
| 申请号: | 201410053150.9 | 申请日: | 2014-02-17 |
| 公开(公告)号: | CN103803439A | 公开(公告)日: | 2014-05-21 |
| 发明(设计)人: | 宋正忠;顾学安;陈光军;周其成 | 申请(专利权)人: | 上海瑞纽机械装备制造有限公司 |
| 主分类号: | B66D1/395 | 分类号: | B66D1/395;B66D1/08;B66D1/14 |
| 代理公司: | 上海集信知识产权代理有限公司 31254 | 代理人: | 王传林 |
| 地址: | 200120 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 钢丝绳 卷扬 装置 | ||
技术领域
本发明涉及卷扬设备,更具体地说,涉及一种钢丝绳卷扬装置。
背景技术
专利公开号CN2587839公开了一种电动卷绳器,由电机、减速器、卷绳筒、导绳器、钢丝绳和机壳组成。该电动卷绳器主要存在的问题是:由于收、放绳是一个双向的过程,并且在制造误差、正常磨损、钢丝绳截面并非理想圆形、钢丝绳在导绳轮上打滑等各种因素的影响下,卷筒与导绳轮之间无法真正同步,总是存在收绳时效果好,放绳时效果就差,或放绳时效果好,收绳时效果就差的现象。
请参阅图1,图1中所示的为一种新型液压换枕机(已另案申请),用于铁路线路大修时更换混凝土轨枕。其原理是通过安装在机架1的夹轨爪2和主油缸3将钢轨4提升至轨枕5的上部,再利用卷扬装置6和滑轮部件7将旧轨枕拉出、新轨枕拉入,以实现换枕作业。
若该卷扬装置采用如CN2587839等现有的电动卷绳器,会存在以下两个问题:1.因左侧的卷扬装置和滑轮部件中心距较小,将发生钢丝绳偏斜角过大的情形。2.两侧的卷扬装置在收、放绳过程中均无重力辅助,必须有人工牵引,否则就会有乱绳现象。上述两个问题均影响了换枕机的正常使用。因此,设计一种新的钢丝绳卷扬设备来克服上述缺陷。
发明内容
针对现有技术中存在的上述缺点,本发明的目的是提供一种钢丝绳卷扬装置,适用于液压换枕机的换枕作业。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种钢丝绳卷扬装置,包括动力部件、固定架、设于固定架上且与动力部件相连的花键轴、活动套设于花键轴上的钢丝绳卷筒,还包括螺母板、旋转架、导绳轮和压绳轮,所述的卷筒两端外缘设有外螺纹,螺母板设于固定架上且螺母板内侧设有内螺纹,与卷筒外螺纹构成一对螺纹副;旋转架转动设于花键轴上;导绳轮、压绳轮分别通过导绳轮轴、压绳轮轴相对设于旋转架上,并且导绳轮轴通过传动组件与花键轴相连,压绳轮由设于压绳轮轴两端的弹性压紧部件提供压向导绳轮的压紧力。
所述的传动组件设于包括超越离合器、数级传动齿轮和导绳齿轮,超越离合器设于花键轴一端,导绳齿轮设于导绳轮轴一端,数级传动齿轮啮合于超越离合器、导绳齿轮之间,并分别通过各自的轮轴设于旋转架上。
所述的导绳轮为金属材料,其上还有一层橡胶套。
所述的导绳轮轴上并列设有多个固定孔,所述的导绳轮一端设有与固定孔相配合的固定螺栓。
所述的导绳轮轴另一端设有衬套,衬套通过螺栓固设于旋转架上。
所述的压绳轮外缘上并列开有数个压绳槽,压绳轮轴上并列设有多个卡簧槽,并通过设置卡簧对压绳轮进行定位。
所述的旋转架上还设有挡环,挡环套设于压绳轮轴一端,并通过紧定螺钉与压绳轮轴相固定。
所述的固定架上设有用于安装螺母板的长槽型螺孔。
所述的花键轴两端分别通过调心轴承设于固定架上。
所述的动力部件为液压马达。在上述技术方案中,本发明的钢丝绳卷扬装置具有以下几个优点:
1、钢丝绳绕进或绕出滑轮与卷筒时,完全不发生偏斜,即钢丝绳偏斜角为0°。这样即使在受结构尺寸的限制,如卷筒与滑轮之间的中心距很小的情况下,也不会因钢丝绳偏斜角过大而发生钢丝绳碰擦绳槽侧边或跳槽的现象。
2、出绳时,导绳轮与钢丝绳接触点的速率大于钢丝绳卷筒与钢丝绳接触点的速率,收绳时,两者速率相同。
3、钢丝绳卷筒在花键轴上可轴向移动,且受螺纹板上螺纹导程等于钢丝绳直径的约束。
4、钢丝绳无论在绕进或绕出卷筒时,无须外力辅助(如自重),也能顺利地收绳或放绳,且能保证钢丝绳整齐、紧密地缠绕在卷筒上,这样即使水平方向,甚至向上方放绳或收绳,也不会出现乱绳现象。
5、整套导绳轮和压绳轮安装在可绕花键轴轴线旋转的旋转架上,相当于是卷筒的卫星轮,可随钢丝绳的出绳角度自动调整角度,所以导绳轮上的受力很小,这样即使水平方向,甚至向上方放绳或收绳,也不会出现乱绳现象。
6、可从任易方向进、出绳,适用于液压换枕机的换枕作业,也特别适合于野外作业、户外体育、抗灾抢险等其他场合。
附图说明
图1是一种新型液压换枕机的结构示意图;
图2是本发明的钢丝绳卷扬装置的结构立体图;
图3是本发明的钢丝绳卷扬装置的侧视图;
图4是沿图3中A-A线的剖视图;
图5是本发明的钢丝绳卷扬装置的后视图;
图6是本发明的钢丝绳卷扬装置的出绳状态剖视图。
具体实施方式
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