[发明专利]一种水性聚氨酯贴布胶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及合成革材料技术领域，特别涉及一种PVC人造革用DB-921水性聚氨酯贴布胶及其制备方法。

背景技术

目前，离型纸法PVC人造革生产过程中，PVC浆料成膜后和基布的贴合基本上采用溶剂型聚氨酯胶粘剂和自PVC浆料。这种类型的PU树脂均通过甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮(MEK)、乙酸乙酯和二甲基甲酰胺(DMF)等作为主要溶剂以溶剂聚合法制得。这些占整个树脂成分60％以上的有机溶剂都是有害物质，而且对人体造成的危害是多方面的。80％的溶剂无法回收，将通过水和空气排放到周边的河流和天空中，势必会严重污染当地环境，给人们的生产、生活，公众的生命健康构成重大威胁。而且其成品有较大的刺激性气味。从源头上杜绝污染，对于人造革行业来讲已迫在眉睫。水性聚氨酯以水为介质，具有无毒、气味小、不燃不爆、低或零VOC，粘结力强，低消耗且涂覆制品性能优异，对环境友好等优点，符合当今节能减排、低碳生活、新型环保要求，必将最终取代现有溶剂型胶粘剂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种PVC人造革用水性聚氨酯贴布胶及其制备方法，得到的贴布胶具有无毒、气味小、不燃不爆、低或零VOC，粘结力强，低消耗且涂覆制品性能优异，对环境友好等优点，符合当今节能减排、低碳生活、新型环保要求，完全可以取代现有溶剂型胶粘剂。

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种水性聚氨酯贴布胶，按重量份数，其工艺配方如下：大分子多元醇100份，小分子扩链剂1～3份，小分子交联剂1～3份，水性固化剂30-80份，有机铋催化剂0.1～0.2份，2，2-二羟甲基丙酸(DMPA)3～8份，AC(丙酮)50～100份，三乙胺2～6份，去离子水30～40份，多元胺0.5～1.5份。

所述的大分子多元醇为聚酯，聚醚，或者它们的混合物。

所述的聚酯为聚己二酸乙二醇酯，聚己二酸二甘醇酯，聚己二酸丁二醇酯，或者聚己二酸己二醇酯；所述聚醚为聚丙二醇。

所述的小分子扩链剂为乙二醇，一缩二乙二醇，或者1，4丁二醇。

所述的小分子交联剂为三羟甲基丙烷。

所述的水性固化剂为多异氰酸酯，多氮丙啶，或者氨基树脂。

所述的多异氰酸酯优选甲苯二异氰酸酯(TDI)，异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)；甲苯二异氰酸酯(TDI)20～50份，异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)10～30份。

所述的多元胺为乙二胺，或者二乙烯三胺。

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种PVC人造革用水性聚氨酯贴布胶制备方法，在装有机械搅拌器、温度计、回流冷凝器的反应釜中，加入大分子多元醇，并在100℃-120℃，真空≤-0.8MPa的条件下脱水1hr；在80℃条件下，加入计量的小分子扩链剂和小分子交联剂、水性固化剂，有机铋催化剂适量，反应3hr，检测体系中NCO含量，当NCO含量达到理论值时，降温至60℃，加入用N-甲基吡咯烷酮(NMP)溶解的2，2-二羟甲基丙酸(DMPA)，且在此温度下反应4-5hr，测NCO含量达到理论值时加入AC(丙酮)降粘，得到NCO封端的预聚体，冷却至≤50℃后加入三乙胺，中和反应数分钟后，在高速分散搅拌下加入计量好的去离子水乳化，后加入多元胺扩链，真空减压脱去丙酮，制得固含量为35％的蓝光乳液水性聚氨酯贴布胶。

本发明得到的贴布胶加入消泡剂和增稠剂等助剂，调整符合实际生产所需黏度的胶浆即可。

该种贴布胶具有无毒、气味小、不燃不爆、低或零VOC，粘结力强，低消耗且涂覆制品性能优异，对环境友好等优点，符合当今节能减排、低碳生活、新型环保要求，完全可以取代现有溶剂型胶粘剂。

该种贴布胶的应用工艺如下：离型纸→涂覆面层→烘干→涂覆PVC发泡层→烘干→涂覆粘结层→湿贴基布→烘干→冷却→剥离→分卷后处理。

具体实施方式

实施例一：一种水性聚氨酯贴布胶，按重量份数，其工艺配方如下：大分子多元醇100份，小分子扩链剂1～3份，小分子交联剂1～3份，水性固化剂30-80份，有机铋催化剂0.1～0.2份，2，2-二羟甲基丙酸(DMPA)3～8份，AC(丙酮)50～100份，三乙胺2～6份，去离子水30～40份，多元胺0.5～1.5份。