[发明专利]一种离心压缩机的闭式叶轮

权利要求书

1.一种离心压缩机的闭式叶轮，它包括叶片、轮毂和轮盘，其特征在于：

（1）叶片采用后弯式、等强度结构；

（2）叶片与轮毂为一体，它们与轮盘之间的连接采用焊接结构。

2.按权利要求1所述的离心压缩机的闭式叶轮，其特征在于所说的叶片等强度结构其叶片周向厚度从叶尖到叶根是逐渐增加的。

3.按权利要求1所述的离心压缩机的闭式叶轮，其特征在于所说的轮毂与轮盘之间的连接采用焊接结构是采用机器人自控氩弧焊工艺完成的。

4.按权利要求1所述的离心压缩机的闭式叶轮，其特征在于所说的在多级压缩机中，前、后两个叶轮相应的的叶片叶面间偏转的角度为-5～-15°。

5.一种设计权利要求1的离心压缩机的闭式叶轮的优化设计方法，其步骤如下：

步骤1根据用户要求制定叶轮设计参数；

步骤2给出叶轮轴面流道数字化定义；

步骤3用软件进行叶轮轴面流场数字计算和流线设计；

步骤4进行叶轮进、出口修正参数确定、叶片进、出边轴、面投影形状设计；

步骤5叶片进口边轴向位置设计

步骤6在各流面叶栅的数字化设计；

步骤7将各流面上按一定的规律积叠成叶片，进行几何学分析；

步骤8进行叶片和叶轮的三维几何数字化设计；

步骤8之1对叶片和叶轮的强度和刚度进行计算、分析和可制造性评估；满足结构要求则进入步骤13；否则返回步骤6；

步骤9（步骤8之2）叶轮的流道离散、网络生成、边界条件分析；

步骤10进行叶轮流场模拟；

步骤11基于流场数值模拟对叶轮性能进行评估；

步骤12检验叶轮是否满足流体动力学性能要求；满足可进入步骤13；否则返回步骤3；

步骤13进行叶轮模型数字化制造及试验验证；

步骤14检查叶轮模型是否满足设计性能要求，满足则上数控铣进行式加工；否则返回步骤6；

步骤15将正式加工好的叶轮再进行流体动力学检验，符合性能指标的按此规范进行批量生产；否则返回步骤12.。