[发明专利]一种垃圾的焚烧处理装置有效
申请号: | 201410052291.9 | 申请日: | 2014-02-17 |
公开(公告)号: | CN104165365A | 公开(公告)日: | 2014-11-26 |
发明(设计)人: | 张继宁;潘慧敏 | 申请(专利权)人: | 歙县绿源环保设备有限公司 |
主分类号: | F23G5/16 | 分类号: | F23G5/16;F23G5/46;F23J15/04 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 245200 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 垃圾 焚烧 处理 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种垃圾的焚烧处理装置,尤其是涉及一种用于生活垃圾无害化焚烧处理装置,属于生活垃圾处理设备的技术领域。
背景技术
在环境污染治理、垃圾处理的技术领域中,面对庞大的生活垃圾污染源,目前最实用可靠的方法是先焚烧后填埋,因为垃圾经过焚烧后的体积只有原来的1/5、重量是原来的1/15,可以有效的减容。焚烧垃圾的前提是做好垃圾减量和垃圾分类。
对生活垃圾进行焚烧处理,同时对垃圾焚烧后的烟气进行有效调质后在向高空排放,也就是说,是目前环境治理的重要手段之一,环境因子和技术手段相互协调,垃圾焚烧炉成了焚烧生活垃圾的主要设备,目前市场应用推广的焚烧炉产品大小各异,不计其数,焚烧结果不尽一致,所配备的焚烧烟气处理流程装置更是配备各异。
目前主流的垃圾无害化处理装置的方案为:包括焚烧炉,烟气控制闸门,烟气紊流道,水雾除尘池,烟气环绕道,引风机,排烟道,储水池等组成,其投料口设在炉膛顶部,上下烟道是环绕炉膛外壁的腔室,根据其专利技术的物理构件的特性,对于开启清渣门后两个等速度但不等温的平行流场在燃烧室接触,炉膛温度会迅速从较高的值降至较低的值,炉膛中心温度稳态问题难以解决,根本无法促使垃圾在燃烧室达到充分燃烧的目的,另外高压喷淋室的烟气是横向导突形流动方式,而且烟气与高压喷淋水是顺势接触,其处理方式与理化特性不相适应,其除尘脱硫的效果是很不明显的。
中国专利号为200810024382.6的专利技术公开了一种“垃圾焚烧处理装置及其处理方法”的专利技术,其技术方案为,所提供的这种垃圾焚烧处理装置,包括焚烧炉体,烟气处理设施,对垃圾进行无害化处理,烟气处理系统由,流量流速控制构件,紊流烟气道,高压喷淋除尘池,活性炭吸附室,引风机和烟气干燥室,本专利技术的炉子,在炉膛中央所设的增氧管,只有在瞬时增氧有作用,因送入炉膛的常温空气由于传导速度的过快而缺少产热过程,在燃烧过程中,炉膛中央会出现大量结焦现象,垃圾焚烧时所需空气不能正常供给,影响焚烧质量和炉膛中心温度的提升和稳态,另外烟气处理系统之高压喷淋除尘,同样采取的是顺势喷淋方式,而接受高压喷淋的烟气温度高达800℃以上,与高压喷淋水接触产生的气体膨胀系数达3倍之多,除尘和脱硫的效果同样不能满足于理想化条件,在整个烟气处理的单元构件中没有设置配套对于<0.5μm的颗粒物的截获构件,也就是说设有为排放的烟气进一步调质,提供必要的物质基础。
综合上述两项专利技术的分析,除了上述的不合理措施以外,还有炉体散发和高温烟气的热能的有效利用,由于空气不是和空气多余导致的垃圾完全燃烧和不全燃烧现象在整个操作过程中轮番产生,不能保证燃烧室热均衡,以致易产生有害气体等。从整个处理系统来认真分析,在技术上还是存在缺陷,不是很完善的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保节能的垃圾焚烧处理装置。
本发明通过以下技术方案予以实现:
一种垃圾的焚烧处理装置,包括焚烧炉、急冷式高压喷淋除尘装置、引风机、烟气融水交换处理装置、烟气处理冷凝器、绕向板组合黏灰除尘器、活性炭吸附室,这些部件按上述顺序一一依次连接;
焚烧炉包括炉体、炉膛燃烧室、二燃室、炉体底座,炉膛燃烧室设置在炉体内部的中下部,二燃室设置在炉体内部的中上部,二燃室并且与炉膛燃烧室的上端连接,炉体底座设置在炉体的底面,炉体底座并且与炉膛燃烧室相连;炉膛燃烧室包括炉膛、垃圾进料口、清渣门、炉条,炉膛为上端面敞口的部件,其下端面固定设置在炉体的内部下端,其下端面设有炉条,垃圾进料口设置在炉膛的中上部,并且其一端穿过炉体连接到外界,清渣门设置在炉膛的下部,其一端穿过炉体连接到外界;二燃室包括二燃室外框、烟气传导管、烟道隔板、余热汇聚总道隔板、聚烟斗、烟气进出口连接弯管,二燃室外框为水平方向两端敞口的部件,其水平方向敞口的两端延伸至炉体的内壁,从而与炉体组成一个密闭的空间,二燃室外框的底面设置在炉膛的上端面,并且与炉膛的上端面相贯通,二燃室外框的内部设有水平方向的数根烟气传导管,烟气传导管的方向与二燃室外框的敞口方向相垂直,并且贯通二燃室外框的两个侧面,在垂直于二燃室外框设有烟气传导管的一侧面上设有烟道隔板,烟道隔板与炉体的内壁、二燃室外框组成一个空间为二燃室烟气进口间,在烟气传导管的另一端的二燃室外框的侧面上设有余热汇聚总道隔板,余热汇聚总道隔板与炉体的内壁、二燃室外框组成一个空间为余热回收侧道,二燃室外框的顶面连通设有一个聚烟斗,聚烟斗通过一个烟气进出口连接弯管与二燃室烟气进口间相连;炉体的下部设有总出烟口管接,炉体底座的侧面设有出渣口;
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