[发明专利]一种绿色环保铝壳清洗处理工艺及铝壳清洗液

说明书

技术领域

本发明属于电容器铝壳的加工制造领域，具体涉及一种绿色环保铝壳清洗处理工艺及铝壳清洗液。

背景技术

电容器铝壳的清洗，国内企业一般采用两种清洗方式：1、有机溶剂清洗，以四氯乙烯为例，四氯乙烯的价格目前在7000元/吨，成本较高，并且还存在溶剂挥发和不好回收利用，在清洗后，铝壳表面会有氯离子的残留，这个是铝壳标准中不允许存在的物质，更严重的是直接排放会造成环境污染，如果要进行安全排放，废液的无害化处理费用很高；2、采用稀硝酸溶液清洗，虽然硝酸的成本较低，虽然只有2000元/吨左右，但是用硝酸清洗后的铝壳表面被硝酸腐蚀后，表面粗糙且表面的光亮度达不到要求，客户在给电容器套管时比较困难，清洗效果差。并且清洗后的废液要用酸碱中和处理，增加了成本。

发明内容

本发的目的在于提供一种绿色环保铝壳清洗处理工艺，对水性清洗废液进行回收、处理和再循环使用技术。

本发明采用的技术方案为：步骤1，待清洗铝壳放置于清洗槽内，将清洗液及适量的水注入清洗槽，进行清洗；步骤2，清洗液进入沉淀池，清洗液中的少量固体物沉积；步骤3，清洗液进入过滤槽，经过滤后再注入分液槽，分出清洗液中混入的微量机油；步骤4，将步骤3后分出的清洗液注入清洗槽，从而实现清洗液的循环使用。

本发明另一目的在于提供一种铝壳清洗液，其质量组成包括：

三聚磷酸钠1～7％、焦磷酸钠4～6％、五水偏硅酸钠1～8％、超强脱脂专用表面活性剂TZ-032～10％、脂肪酸甲酯乙氧基化物(FMEE)0.1～2.0％、渗透剂JFC2～3％、消泡剂0.5～1％及余量去离子水。

作为优选的，一种铝壳清洗液，其质量组成包括：三聚磷酸钠2～5％、焦磷酸钠4～5％、五水偏硅酸钠3～4％、超强脱脂专用表面活性剂TZ-035～8％、脂肪酸甲酯乙氧基化物(FMEE)0.1～1.0％、渗透剂JFC2.5％、消泡剂1％及余量去离子水。

上述消泡剂、去离子水的使用为本领域公开技术，此处不做特别限制。

有益效果：本发明处理工艺，使铝壳在清洗后铝壳的表面达到光亮、无划伤的要求，并且没有欧盟ROHS中禁止含有的有害物质，清洗的废液经过处理后，可以循环利用，对环境不造成污染；本发明提供的一种铝壳清洗液，清洗效果佳，预计成本在1500元/吨，制造成本低。

附图说明

图1为本发明清洗液处理循环使用工艺流程图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明做进一步说明。

实施例1

一种铝壳清洗液，其质量组成包括：三聚磷酸钠1～7％、焦磷酸钠4～6％、五水偏硅酸钠1～8％、超强脱脂专用表面活性剂TZ-032～10％、脂肪酸甲酯乙氧基化物(FMEE)0.1～2.0％、渗透剂JFC2～3％、消泡剂0.5～1％及余量去离子水。

实施例2

一种铝壳清洗液，其质量组成包括：三聚磷酸钠2～5％、焦磷酸钠4～5％、五水偏硅酸钠3～4％、超强脱脂专用表面活性剂TZ-035～8％、脂肪酸甲酯乙氧基化物(FMEE)0.1～1.0％、渗透剂JFC2.5％、消泡剂1％及余量去离子水。

实施例3

一种铝壳清洗液，其质量组成包括：三聚磷酸钠5％、焦磷酸钠55％、五水偏硅酸钠4％、超强脱脂专用表面活性剂TZ-038％、脂肪酸甲酯乙氧基化物(FMEE)1.0％、渗透剂JFC2.5％、消泡剂1％及去离子水23.5％。

实施例1、2、3中，消泡剂、去离子水的使用为本领域公开技术，此处不做特别限制。

一种绿色环保铝壳清洗处理工艺，具体包括：

步骤1，待清洗铝壳放置于清洗槽内，将清洗液及适量的水注入清洗槽，进行清洗；步骤2，清洗液进入沉淀池，清洗液中的少量固体物沉积；步骤3，清洗液进入过滤槽，经过滤后再注入分液槽，分出清洗液中混入的微量机油；步骤4，将步骤3后分出的清洗液注入清洗槽，从而实现清洗液的循环使用。

本发明，采用绿色环保型水性清洗液，由无机组份和非离子表面活性剂等有机组份复配而成；该清洗液与有机溶剂清洗剂相比，不含挥发性有机化合物，成本低，不含有毒、有害化学物质，使用简便安全，几乎没有三废排放；与稀硝酸溶液清洗剂相比，该清洗剂清洗效果好，电容器铝壳表面的光亮度高，避免了硝酸溶液溅出伤人的事故隐患以及废酸溶液的处理和排放；

本发明采用新的清洗工艺，采用该工艺可使清洗液循环使用，没有废液排放，不但大大地降到了电容器铝壳的清洗成本，而且提高了效率，产品质量和生产安全也获得了保障。