[发明专利]一种乙酸提纯装置

说明书

技术领域

 本发明涉及一种乙酸提纯装置，主要用于对乙酸进行提纯。 

背景技术

乙酸的分子式为C₂H₄O₂，沸点为118.1度，中文名称为醋酸，别称冰醋酸，属于第8.1类腐蚀品。用低压羰基化法生产的含量在97-98%的粗乙酸经过提纯后才能符合GB1903-2008《食品添加剂冰醋酸》的要求。粗乙酸是指含有甲酸、乙酸酐、不挥发物、氯化物、铁及重金属等杂质的乙酸。由于粗乙酸的腐蚀性太强，现行乙酸提纯装置主要用不锈钢材料制成，主要采用蒸馏、精馏、冷凝生产技术将甲酸、乙酸酐、不挥发物、氯化物、铁及重金属等杂质脱除，利用乙酸与杂质的沸点、凝固点不同进行提纯。现行的乙酸提纯装置占地面积大，选用不锈钢材料制成的提纯设备不透明，在长期使用过程中，会出现不同程度的腐蚀，给设备维护、操作带来一定的不便。 

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种耐腐蚀性强、维护和操作方便的乙酸提纯装置。

本发明的技术方案是这样完成的，一种乙酸提纯装置，包括有蒸馏器、精馏器、废汽冷凝器、成品冷凝器，蒸馏器上设有进液口、出汽口；精馏器上设有冷却管、进汽口、出液口、出汽口，冷却管上的进水管和出水管穿过精馏器壁并于精馏器壁密封连接，废汽冷凝器和成品冷凝器上均设有进液口、出液口，还包括有由石英玻璃制成的平衡器，平衡器进液口设在平衡器的上端，设在平衡器底部的出液口与设在由石英玻璃制成的蒸馏器底部一侧的进液口连通，设在蒸馏器顶部的出汽口与设在由石英玻璃制成的精馏器底部一侧的进汽口连通，设在精馏器顶部的出汽口与设在由石英玻璃制成的废汽冷凝器的进汽口连通，废汽冷凝器底部设有出液口；设在精馏器底部的出液口与设在由石英玻璃制成的成品冷凝器顶部的进液口连通，成品冷凝器底部设有出液口；安装时，要使平衡器内的液面与蒸馏器中下部的液面高度一致，精馏器底部要高于成品冷凝器顶部。 

所述蒸馏器中下部里面设有加热装置，蒸馏器内的液面要高于加热装置。 

所述加热装置由设在蒸馏器里面的螺旋石英玻璃管和设在螺旋石英玻璃管里面的电炉丝组成，螺旋石英玻璃管两端的进线口、出线口分别与蒸馏器的管壁密封连接。 

所述加热装置上面的蒸馏器壁上设有向蒸馏器中间凹进去的凸起，凸起之间设有间隙，凸起内部与空气接触部分为空心状。 

所述凸起径向排列有三个，凸起轴向排列有两排。 

所述上部一排凸起上支撑且杂乱堆放有若干个小石英玻璃管。 

精馏器中的冷却管设在精馏器上部，精馏器中下部设有向精馏器中间凹进去的凸起，凸起之间设有间隙，凸起内部与空气接触部分为空心状。 

所述凸起径向排列有三个，凸起轴向排列有五排。 

所述成品冷凝器中的冷凝管呈糖葫芦状。 

所述废汽冷凝器中的冷凝管呈糖葫芦状。 

本发明的技术效果是，由于该乙酸提纯装置采用石英玻璃材料加工制造，SiO₂含量可达到99.97%以上，该材质透明度高，耐腐蚀、生产操作直观性强。加热装置设在蒸馏器内部，使粗乙酸与加热装置间接接触的面积增大，提高了热量利用率，节约了能源。由于精馏器采用了凸起结构，增大了与外界空气接触面积，提高了冷凝效果。由于蒸馏器中填充有杂乱堆放的小石英玻璃管，能够有效拦截掉铁、重金属等杂质，提高乙酸的纯度。 

附图说明

图1为本发明的结构示意图。 

图2为本发明的蒸馏器A-A剖面结构示意图。 

图3为本发明的精馏器B-B剖面结构示意图。 

具体实施方式