[发明专利]热轧带钢大降速轧制时的薄板卷取温度控制方法

权利要求书

1.一种热轧带钢大降速轧制时的薄板卷取温度控制方法，在热轧带钢生产线的精轧末机架与卷取机之间的层流冷却装置上实施，所述精轧机架和层流冷却装置由精轧基础自动化计算机控制，在层流冷却装置安装段设置有输送辊道，在辊道之间的上方和下方设有多组安装架，层流冷却装置设置在各安装架上，层流冷却装置包含上、下阀门，各阀门由精轧基础自动化计算机集中分配控制，其特征在于，该控制方法包括：

将带钢的厚度、速度、加速度、终轧温度、卷取温度的数据输入到层冷过程机中的层冷模型模块；

判断精轧抛钢速差是否≥3M/S且到达抛钢时刻点；

若否，则通过精轧基础自动化计算机集中分配控制阀门开启使冷却水量增加，并通过反馈水量调节，以使带钢实际温度趋于等于目标值；

若是，则通过层冷模型模块，根据精轧降速轧制前已轧制的长度计算带钢尾部升温的长度，及提高尾部温度，并使重新计算的阀门开启量，将信号传送给精轧基础自动化计算机进行阀门减少处理使尾部冷却水量减少，并通过反馈水量调节，以使带钢实际温度趋于等于目标值。

2.根据权利要求1所述的热轧带钢大降速轧制时的薄板卷取温度控制方法，其特征在于，所述重新计算的阀门开启量的信号传送给精轧基础自动化进行阀门减少处理，是从第15安装架的上、下阀门开始往精轧方向逐次减少，直到带钢尾部到达精轧第4机架完成降速轧制。

3.根据权利要求1所述的热轧带钢大降速轧制时的薄板卷取温度控制方法，其特征在于，使带钢实际温度趋于等于目标值的过程包括：卷取温度测温仪将测得的实际卷取温度传送到smith预估器，并将其与目标卷取温度进行对比，根据对比后的结果，smith预估器启动精冷反馈区阀门，随后对精冷反馈区的阀门进行动态调整。

4.根据权利要求1所述的热轧带钢大降速轧制时的薄板卷取温度控制方法，其特征在于，所述多组安装架的数量为20组。