[发明专利]一种水泥仓自动防爆除尘系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种水泥仓自动防爆除尘系统。

背景技术

目前，混凝土搅拌站以及其他工程所使用的水泥仓仓顶除尘均为手动、振动器或脉冲除尘控制，不管是手动、振动器或是脉冲除尘均离不开人的操作，往往由于除尘不及时、不彻底或是忘记除尘，及易造成滤芯堵塞或水泥仓冒顶（除尘滤芯堵塞，气压顶破滤芯，水泥从仓顶吹出，行业称为冒顶），有时因滤芯堵塞严重，还会将水泥仓顶打飞，具有很大的危险性。

发明内容

一种水泥仓自动防爆除尘系统，所述系统包括仓顶气体压力感应装置、导线、仓顶除尘器、上料位计、上料位传感线、进料管、进料管切断阀、控制系统、料位指示灯、料位警示蜂鸣器，其特征在于所述控制系统设有自动和手动转换按钮，所述除尘系统可在自动和手动除尘模式自由切换，所述手动模式下，可随时进行仓顶除尘。当使用所述自动模式时，将所述自动和手动转换按钮转换至自动挡，此时当水泥运输车打开空气压缩机开始向水泥仓压送水泥时，安装在水泥仓的所述气体压力感应装置受压，产生电流、电压的变化，此变化的电流、电压信号经电路处理放大后，由所述控制系统产生信号，所述控制系统输出的信号使电磁阀闭合通电，经电缆传输至除尘电机或电磁阀，使得所述仓顶除尘器得以及时工作，达到除尘的目的；当水泥仓内压力减少到所设定的标准值时，所述控制系统再次收集信号，使所述仓顶除尘器断电停止工作；当水泥压送到水泥仓上料位极限值时，所述上料位计产生信号通过所述上料位传感线传导至所述控制系统，所述控制系统经过数据处理，使得所述进料管切断阀及时关闭，安装在控制系统上的所述料位指示灯闪烁，所述料位警示蜂鸣器报警，通知所述水泥车运输车司机停机，此时水泥不能再进入水泥仓内，保障了水泥仓的安全。当水泥低于上料位时，向所述水泥仓压送水泥需经试验室认可，当允许该水泥仓压入该标号水泥时，由试验室输入密码，所述进料管切断阀将自动打开，此时才可向水泥仓压送水泥。所述水泥仓内压力所设定的标准值为0-10mpa。

该系统方便实用，造价低廉，由于除尘及时和上料位控制得当，加上实验室对所装水泥品种的管控，既延长了除尘器的使用寿命，经济环保，又避免冒顶、混凝土质量等事故的发生，保证了安全高效生产。

附图说明

图1为本发明自动防爆防尘系统结构示意图。

图中：1-仓顶气体压力感应装置、2-导线、3-仓顶除尘器、4-上料位计、5-上料位传感线、6-进料管、7-进料管切断阀、8-控制系统、9-料位指示灯、10-料位警示蜂鸣器，11-水泥运输车，12-电磁阀，13-水泥仓，14-自动和手动转换按钮。

具体实施方式

如图1所示，本发明的水泥仓自动防爆除尘系统，包括仓顶气体压力感应装置1、导线2、仓顶除尘器3、上料位计4、上料位传感线5、进料管6、进料管切断阀7、控制系统8、料位指示灯9、料位警示蜂鸣器10，其特征在于所述控制系统8设有自动和手动转换按钮14，所述除尘系统可在自动和手动除尘模式自由切换，所述手动模式下，可随时进行仓顶除尘。

当使用所述自动模式时，将所述自动和手动转换按钮14转换至自动挡，此时当水泥运输车11打开空气压缩机开始向水泥仓13压送水泥时，安装在所述水泥仓13的所述气体压力感应装置1受压，产生电流、电压的变化，此变化的电流、电压信号经电路处理放大后，由所述控制系统8产生信号，所述控制系统8输出的信号使电磁阀闭合通电，经电缆传输至除尘电机或电磁阀12，使得所述仓顶除尘器3得以及时工作，达到除尘的目的；当所述水泥仓13内压力减少到所设定的标准值时，所述控制系统8再次收集信号，使所述仓顶除尘器3断电停止工作；当水泥压送到所述水泥仓13上料位极限值时，所述上料位计4产生信号通过所述上料位传感线5传导至所述控制系统8，所述控制系统8经过数据处理，使得所述进料管切断阀7及时关闭，安装在控制系统8上的所述料位指示灯9闪烁，所述料位警示蜂鸣器10报警，通知所述水泥车运输车11司机停机，此时水泥不能再进入所述水泥仓13内，保障了所述水泥仓13的安全。其中，所述水泥仓内压力所设定的标准值为0-10mpa。

在所述自动挡模式下，当水泥低于上料位时，向所述水泥仓13压送水泥需经试验室认可，当允许所述水泥仓13压入该标号水泥时，由试验室输入密码，所述进料管切断阀7将自动打开，此时才可向所述水泥仓13压送水泥。其中，所述上料位为水泥仓最高位置，可以根据需要自行设置。