[发明专利]一种新型真空密封脂及其制备方法

权利要求书

1.一种新型真空密封脂，其特征在于，由以下重量百分比原料组成：

2.根据权利要求1所述的新型真空密封脂，其特征在于，基础油为残渣油。

3.根据权利要求2所述的新型真空密封脂，其特征在于，残渣油是在高真空条件下，经过减压蒸馏、脱色得到精制残渣润滑油，其粘度在100℃时为15～85mm²/s。

4.根据权利要求1所述的新型真空密封脂，其特征在于，脂肪酸锂皂稠化剂中的脂肪酸为：硬脂酸或12-羟基硬脂酸中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的新型真空密封脂，其特征在于，其中脂肪酸锂皂稠化剂中的脂肪酸与氢氧化锂的摩尔比为1:1.05。

6.根据权利要求1所述的新型真空密封脂，其特征在于，拉丝增粘剂是聚甲基丙烯酸酯、无规聚丙烯、聚异丁烯、非晶态a-烯烃共聚物或乙丙胶中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的新型真空密封脂，其特征在于，辅助润滑剂是硬脂酸钠、硬脂酸锌、硬脂酸镁、硬脂酸铝、硬脂酸钙或硬脂酸钡中的至少一种。

8.根据权利要求1所述的新型真空密封脂的制备方法，其特征在于，包括以下几个步骤：

1〉将全部脂肪酸和全部基础油的1/3投入釜中，升温熔化。

2〉熔化后升温搅拌在90～105℃缓慢细流加入氢氧化锂水溶液。

3〉加完氢氧化锂水溶液后，进行皂化1～4小时，继续升温进行脱水。

4)升温至140℃缓慢加入全部辅助润滑剂，加完继续升温。

5〉升温至170℃加入剩余基础油的1/3，继续升温。

6)升温至190℃，加入全部拉丝增粘剂，搅拌混合，继续温度升至205-230℃时，停止加热，再将加入全部剩余量基础油，趁热过滤。

7)冷却至室温，进行研磨，再放入真空烘箱内进行脱气，残压不大于0.5Pa即成品。

9.根据权利要求8所述的新型真空密封脂的制备方法，其特征在于，氢氧化锂与水的质量比为1：10。

10.根据权利要求1所述的新型真空密封脂，其特征在于，还可添加各种类型的功能性添加剂。