[发明专利]一种快速铝薄片横向串筋胀管设备

说明书

技术领域

本发明涉及蒸发器生产技术领域，具体属于翅片蒸发器快速横向串筋胀管连续生产生产设备。

背景技术

翅片式蒸发器在制冷行业内被广泛应用与冰箱、冷柜和空调等制冷设备上，冰箱及冷柜上使用的大多数是拉胀式翅片蒸发器。拉胀式翅片蒸发器传统的生产工序为：人工或设备摆片，穿芯棒，串铝管，装胀头，压紧，卡位锁紧，然后再进行拉胀。生产工序繁琐而且每道工序都要靠人员手工操作，导致人员劳动强度大，产品生产效率低，大批量连续生产无法保证产品质量的一致性。为了提高铝薄片的限位精度，串管和拉胀的生产效率，保证产品的整体外形尺寸，增强冷媒在蒸发器中的整体运营效果，通过开发制造新型专用设备满足上述特征势在必行。

发明内容

针对现有技术和生产过程的不足，本发明提供一种设计合理、定位准确、适合连续大批量生产使用的解决方案。

为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案如下：

一种快速铝薄片横向串筋胀管设备，包括摆片限位模具、快速气动串片装置、胀管连动锁紧装置及快速传动拉胀车、操作控制台。其特征在于，所述操作控制台面和位于整机固定支架上方的摆片限位模具，摆片限位模具固定铝薄片，快速气动串片装置通过气缸推动穿有胀管芯棒的铝管快速穿过铝薄片的固定孔位，将胀管头固定到胀管芯棒的一端，胀管芯棒的另一端采用锁紧与胀管快速传动拉胀车联为一体。

所述一种快速铝薄片横向串筋胀管设备，其特征在于：摆片限位模具采用电胶木加工形状为长方体，开有限位槽及固定孔。其纵向开有数个间隔分布的铝薄片卡槽，同时具有自升降功能，一台设备配备两套模具同时使用。

所述一种快速铝薄片横向串筋胀管设备，其特征在于：快速气动串片装置配备的气缸可以同时快速推动最多4根穿有胀管芯棒的铝管，并且带有针形自动直线找位感应头，保证铝管沿直线穿过铝薄片的固定孔位。

所述一种快速铝薄片横向串筋胀管设备，其特征在于：胀管连动锁紧装置与快速传动拉胀车联为一体，锁紧装置采用过应配合，在瞬间施加2.8KN的拉力作用下，锁紧装置仍然能够锁紧拉胀杆不脱离。快速拉胀车在扭矩不小于1.8KN／m电机的带动下可连续运行。

所述一种快速铝薄片横向串筋胀管设备，其特征在于：该设备电路控制系统装配自动漏电保护和接地安全防护。操作控制台配有启动、暂停和急停中控按钮。与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明设计合理，可以同时完成摆片、串管、胀管工序，并且同时能够串胀最多4根带芯棒的铝管。不仅合并多道生产工序，而且生产效率高，产品质量好。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明主视结构示意图；

图3为本发明左视结构示意图；

图4为本发明限位模具俯视结构示意图；

图5为本发明限位模具剖视结构示意图；

图6为本发明翅片槽局部结构示意图；

图7为本发明胀管芯棒胀头结构示意图；

图8为本发明胀管芯棒胀杆结构示意图。

具体实施方式

参见附图，一种快速铝薄片横向串筋胀管设备，包括摆片限位模具4、快速气动串片装置、胀管连动锁紧装置3及快速传动拉胀车5、操作控制台6。所述的摆片限位模具4包括主体，其材质为电胶木，主体上开有多条纵向均匀分布的翅片槽401，翅片槽401上端开有1*45度的倒角，易于翅片的摆放与取拿。摆片限位模具4通过螺母固定在机架1的操作台面12上。所述的快速气动串片装置，由气缸12或13和连接在气缸上的两组摆片限位模具4构成，实现上下交替的双工位摆片操作。所述的胀管连动锁紧装置3固定在摆片限位模具4的前端，由气缸2和连接在气缸下的锁紧模具3构成，翅片安装在摆片限位模具4内，将待胀的铝管穿过摆片限位模具4及翅片槽401内的翅片，其一端通过气缸2的推力固定在锁紧模具3内。所述的快速传动拉胀车5固定在摆片限位模具4的后端，包括直线滑轮及胀管芯棒固定装置，其通过橡胶传送带9、传动轴11与高速步进电机7相连，所述的高速步进电机7由操作控制台6内部的可编程控制器控制。所述的操作控制台6固定在快速传动拉胀车5的末端。所述的固定装置用于固定胀管芯棒10，固定胀管芯棒10由胀头1001和胀杆1002构成，胀杆1002穿过铝管，固定在快速传动拉胀车5的胀管芯棒固定装置上，开启控制操作控制台6，高速电机7转动带动快速传动拉胀车5快速移动，胀头1001通过铝管使其快速胀大，完成胀管。整个运行过程有PLC控制，自动化程度高。