[发明专利]一种耐磨LED散热涂料及其制备方法无效
申请号: | 201410050686.5 | 申请日: | 2014-02-14 |
公开(公告)号: | CN103881438A | 公开(公告)日: | 2014-06-25 |
发明(设计)人: | 程实 | 申请(专利权)人: | 程实 |
主分类号: | C09D4/02 | 分类号: | C09D4/02;C09D4/06;C09D7/12 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 241200 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐磨 led 散热 涂料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于涂料技术领域,特别涉及一种耐磨LED散热涂料及其制备方法。
背景技术
随着LED灯使用范围的迅速扩大,延长LED灯使用寿命也已成为急需解决的问题,LED功率加大,散热问题也就越来越被人注重。目前采用导热胶解决 LED 灯散热问题,但是其所使用的材料存在耐温与耐老化比较差,对基材粘结力小、散热效果不佳以及施工不便的技术问题,难以满足人们对 LED 灯散热的要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐磨LED散热涂料及其制备方法,本发明涂料具有防污防尘的效果,同时具有耐磨性好,散热效果好、耐老化的优点。
本发明所采用的技术方案是:
一种耐磨LED散热涂料,其特征在于由下列重量份的原料制成:丙烯酸树脂40-45、聚乙二酰胺树脂7-10,甲基丙烯酸甲酯12-17,4-环己烷二甲醇10-14、脂肪胺4-6、丙烯基缩水甘油醚1-3、聚四氟乙烯粉末5-8、交联剂 TAIC1-2、三丁基三氯化锡2-3、乙二醇15-18、碳化钨粉末4-6、硼化二钼3-5、二氧化硅粉末10-14、成膜助剂4-5。
所述的成膜助剂由以下重量份的原料制得:乙二醇乙醚醋酸酯6-9、2-氧乙酸基丁导酸2-4、丙烯酸3-5、聚乙烯醇缩丁醛2-4、六甲基磷酰三胺3-5、乙酸香叶酯3-5、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯0.5-1、羟甲基丙基纤维素2-3、纳米甲壳素0.3-0.5、可塑性淀粉1-2、过氧化乙酰0.2-0.4、丙二醇单甲醚乙酸酯15-18;制备方法是:将乙二醇乙醚醋酸酯、六甲基磷酰三胺、乙酸香叶酯、羟甲基丙基纤维素、纳米甲壳素、可塑性淀粉、丙二醇单甲醚乙酸酯混合,搅拌5-10分钟,加热至60-70℃,在4000-6000转/分下搅拌18-25分钟,再加入2-氧乙酸基丁导酸、丙烯酸、聚乙烯醇缩丁醛、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯,搅拌反应15-30分钟;再降温至20-25℃,再加入其它剩余成分,搅拌反应45-60分钟,即得。
所述的耐磨LED散热涂料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:将4-环己烷二甲醇、乙二醇、甲基丙烯酸甲酯、聚四氟乙烯粉末混合,在1100-1300转/分下搅拌反应10-20分钟,然后升温至40-50℃,加入丙烯酸树脂、聚乙二酰胺树脂、脂肪胺、丙烯基缩水甘油醚、交联剂 TAIC、三丁基三氯化锡,继续搅拌20-30分钟,再加入其它剩余成分,继续搅拌反应30-40分钟,研磨得到浆料,即得。
本发明的有益效果
本发明涂料添加了聚四氟乙烯粉末,使得涂料表面润滑性好,提高了耐磨性,而且表面张力低,具有防污防尘的效果;通过添加碳化钨粉末、硼化二钼、二氧化硅粉末,提高了涂料的耐磨性,同时提高了散热效果,耐老化,可以在 200℃下长期使用,而力学性能不变;本发明的成膜助剂,使涂料成膜性好,易于涂装。
具体实施方式
一种耐磨LED散热涂料,由下列重量份(公斤)的原料制成:丙烯酸树脂43、聚乙二酰胺树脂8,甲基丙烯酸甲酯14,4-环己烷二甲醇12、脂肪胺5、丙烯基缩水甘油醚2、聚四氟乙烯粉末7、交联剂 TAIC1.6、三丁基三氯化锡2.5、乙二醇17、碳化钨粉末5、硼化二钼4、二氧化硅粉末12、成膜助剂4.5。
所述的成膜助剂由以下重量份(公斤)的原料制得:乙二醇乙醚醋酸酯8、2-氧乙酸基丁导酸3、丙烯酸4、聚乙烯醇缩丁醛3、六甲基磷酰三胺4、乙酸香叶酯4、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯0.7、羟甲基丙基纤维素2.5、纳米甲壳素0.4、可塑性淀粉1.5、过氧化乙酰0.3、丙二醇单甲醚乙酸酯17;制备方法是:将乙二醇乙醚醋酸酯、六甲基磷酰三胺、乙酸香叶酯、羟甲基丙基纤维素、纳米甲壳素、可塑性淀粉、丙二醇单甲醚乙酸酯混合,搅拌8分钟,加热至65℃,在5000转/分下搅拌20分钟,再加入2-氧乙酸基丁导酸、丙烯酸、聚乙烯醇缩丁醛、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯,搅拌反应26分钟;再降温至24℃,再加入其它剩余成分,搅拌反应50分钟,即得。
所述的耐磨LED散热涂料的制备方法,包括以下步骤:将4-环己烷二甲醇、乙二醇、甲基丙烯酸甲酯、聚四氟乙烯粉末混合,在1200转/分下搅拌反应15分钟,然后升温至45℃,加入丙烯酸树脂、聚乙二酰胺树脂、脂肪胺、丙烯基缩水甘油醚、交联剂 TAIC、三丁基三氯化锡,继续搅拌25分钟,再加入其它剩余成分,继续搅拌反应35分钟,研磨得到浆料,即得。
将本发明涂料涂于LED壳体上,在80℃和300W 紫外光辐照条件下人工加速老化试验,耐老化时间4600小时,耐温高温290℃,粘结剪切力18MPa.,导热系数280 W/(m·℃)。
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