[发明专利]一种LED灯散热涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于涂料技术领域，特别涉及一种LED灯散热涂料及其制备方法。

背景技术

随着LED灯使用范围的迅速扩大，延长LED灯使用寿命也已成为急需解决的问题,LED功率加大，散热问题也就越来越被人注重。目前采用导热胶解决 LED 灯散热问题，但是其所使用的材料存在耐温与耐老化比较差，对基材粘结力小、散热效果不佳以及施工不便的技术问题，难以满足人们对 LED 灯散热的要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种LED灯散热涂料及其制备方法，本发明涂料具有耐老化、粘结性好、散热性好的优点。

本发明所采用的技术方案是：

一种LED灯散热涂料，其特征在于由下列重量份的原料制成：聚丙烯酸树酯30-35、聚酰亚胺树脂40-46、聚丙烯酰胺4-6、异佛尔酮二胺IPDA8-12、二甲苯20-24、聚硅酸乙酯6-9、硅烷偶联剂KH550 2-3、纳米粘土2-3、乙酸乙酯8-12、苄基三甲基三溴化铵2-4、氮化铝10-12、氧化铍10-12、成膜助剂4-5。

所述的成膜助剂由以下重量份的原料制得：乙二醇乙醚醋酸酯6-9、2-氧乙酸基丁导酸2-4、丙烯酸3-5、聚乙烯醇缩丁醛2-4、六甲基磷酰三胺3-5、乙酸香叶酯3-5、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯0.5-1、羟甲基丙基纤维素2-3、纳米甲壳素0.3-0.5、可塑性淀粉1-2、过氧化乙酰0.2-0.4、丙二醇单甲醚乙酸酯15-18；制备方法是：将乙二醇乙醚醋酸酯、六甲基磷酰三胺、乙酸香叶酯、羟甲基丙基纤维素、纳米甲壳素、可塑性淀粉、丙二醇单甲醚乙酸酯混合，搅拌5-10分钟，加热至60-70℃，在4000-6000转/分下搅拌18-25分钟，再加入2-氧乙酸基丁导酸、丙烯酸、聚乙烯醇缩丁醛、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯，搅拌反应15-30分钟；再降温至20-25℃，再加入其它剩余成分，搅拌反应45-60分钟，即得。

    所述的LED灯散热涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将聚硅酸乙酯、纳米粘土、氮化铝、氧化铍混合，在1100-1300转/分下搅拌反应10-20分钟，加入乙酸乙酯、二甲苯，然后升温至40-50℃，加入聚丙烯酸树酯、聚酰亚胺树脂、聚丙烯酰胺、苄基三甲基三溴化铵，继续搅拌20-30分钟，再加入其它剩余成分，继续搅拌反应30-40分钟，研磨得到浆料，即得。

本发明的有益效果

本发明的 LED 灯的散热涂料添加了纳米粘土、氮化铝、氧化铍，具有高辐射降温性，用来降低 LED 灯内的散热杯、铝基板、灯罩等的表面温度，延长了灯具的使用时间；而且分散稳定，涂装方便，粘结力大，耐老化；本发明的成膜助剂，使涂料成膜性好，易于涂装。

具体实施方式

一种LED灯散热涂料，由下列重量份（公斤）的原料制成：聚丙烯酸树酯33、聚酰亚胺树脂43、聚丙烯酰胺5、异佛尔酮二胺IPDA 10、二甲苯22、聚硅酸乙酯7、硅烷偶联剂KH550 2.5、纳米粘土2.5、乙酸乙酯10、苄基三甲基三溴化铵3、氮化铝11、氧化铍11、成膜助剂4.5。

所述的成膜助剂由以下重量份（公斤）的原料制得：乙二醇乙醚醋酸酯8、2-氧乙酸基丁导酸3、丙烯酸4、聚乙烯醇缩丁醛3、六甲基磷酰三胺4、乙酸香叶酯4、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯0.7、羟甲基丙基纤维素2.5、纳米甲壳素0.4、可塑性淀粉1.5、过氧化乙酰0.3、丙二醇单甲醚乙酸酯17；制备方法是：将乙二醇乙醚醋酸酯、六甲基磷酰三胺、乙酸香叶酯、羟甲基丙基纤维素、纳米甲壳素、可塑性淀粉、丙二醇单甲醚乙酸酯混合，搅拌8分钟，加热至65℃，在5000转/分下搅拌20分钟，再加入2-氧乙酸基丁导酸、丙烯酸、聚乙烯醇缩丁醛、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯，搅拌反应26分钟；再降温至24℃，再加入其它剩余成分，搅拌反应50分钟，即得。

    所述的LED灯散热涂料的制备方法，包括以下步骤：将聚硅酸乙酯、纳米粘土、氮化铝、氧化铍混合，在1200转/分下搅拌反应15分钟，加入乙酸乙酯、二甲苯，然后升温至45℃，加入聚丙烯酸树酯、聚酰亚胺树脂、聚丙烯酰胺、苄基三甲基三溴化铵，继续搅拌25分钟，再加入其它剩余成分，继续搅拌反应35分钟，研磨得到浆料，即得。

将本发明涂料涂于LED壳体上，在80℃和300W 紫外光辐照条件下人工加速老化试验，耐老化时间4800小时，耐温高温280℃，粘结剪切力15MPa.，导热系数279 W/(m·℃）。