[发明专利]一种洗衣装置和用于洗衣装置的衣物烘干方法

说明书

技术领域

本发明涉及洗衣装置，特别是涉及一种可烘干衣物的洗衣装置和用于洗衣装置的衣物烘干方法。

背景技术

现有技术的洗衣装置一般包括水洗洗衣机和利用干洗溶剂洗涤衣物的干洗机。对洗涤后的衣物进行烘干的功能在干洗机中普遍存在。随着人们对水洗洗衣机功能要求的提高，市场上销售的水洗洗衣机也越来越多地带有烘干功能。水洗洗衣机中的烘干系统与干洗机中的烘干系统本身基本类似，下面以干洗机为例进行说明。

现有的干洗机一般包括：储液箱、溶剂泵、洗涤筒、烘干系统、油水分离器等，其干洗过程一般如下：储液箱中的干洗溶剂被泵入洗涤筒内；在洗涤筒内利用干洗溶剂对衣物进行洗涤；洗涤完成后，进行排液和脱液；脱液完毕后，烘干系统开始工作，使衣物上残留的干洗溶剂和水分蒸发，并随烘干气流进入烘干风道；在烘干风道内，干洗溶剂蒸汽和水蒸汽在烘干气流冷凝装置处冷凝为液态（若采用压缩式热泵系统进行烘干，这里所述的“烘干气流冷凝装置”通常为该压缩式热泵系统本身的换热介质蒸发器）；这些液态的干洗溶剂和水由管路导引至油水分离器进行油水分离，分离出的水被排出，而分离出的干洗溶剂则被回收到储液箱中重用。

在现有的干洗机中，烘干系统一般为压缩式热泵烘干系统，其包括压缩机、换热介质蒸发器及换热介质冷凝器。压缩式热泵烘干系统的制热速度较慢，往往需要耗费15-20分钟才能使内筒内的温度达到期望要求，这会显著增加了干衣时间。而且，压缩式热泵烘干系统的能耗效率一般也不是很高，其在干洗机的烘干过程中会消耗较多能量。此外，压缩式热泵烘干系统的压缩机以及大部分的换热介质循环管路往往需要设置在烘干风道外，这会增加洗衣装置的体积。这个问题对于体积本已较为庞大的干洗机而言影响尤为严重，甚至使得干洗机更难适合家庭使用。

发明内容

本发明的一个目的旨在克服现有技术洗衣装置的至少一个缺陷，提供一种可快速烘干衣物的洗衣装置及用于洗衣装置的衣物烘干方法。

本发明一个进一步的目的是要减少洗衣装置在烘干过程中的能耗。

本发明另一个进一步的目的是要使得洗衣装置的烘干系统的结构更加紧凑，更适于家庭使用。

为了实现上述一个或多个目的，本发明提供了一种洗衣装置，其包括：电磁加热装置，设置在所述洗衣装置的烘干风道，以对流过所述烘干风道的气流进行加热。

可选地，所述洗衣装置为水洗洗衣机或利用干洗溶剂洗涤衣物的干洗机；所述洗衣装置包括：烘干气流冷凝装置，设置在所述烘干风道内所述电磁加热装置的上游区段中，以对流入所述烘干风道的气流进行冷凝，将其中的干洗溶剂蒸汽和/或水蒸汽冷凝为液态.

可选地，所述洗衣装置进一步包括：另一加热装置，设置在所述烘干风道内且位于所述电磁加热装置与所述烘干气流冷凝装置之间，以对所述烘干风道内的气流进行加热。

可选地，所述电磁加热装置包括金属发热体和缠绕于所述金属发热体的外表面的励磁线圈；所述洗衣装置进一步包括电磁加热控制装置，配置成向所述励磁线圈供电，使得所述励磁线圈产生交变磁场，以致所述金属发热体中产生电涡流，使所述金属发热体升温。

可选地，所述金属发热体为中空管，且在所述烘干风道内被安装成使得所述烘干风道的气流从所述金属发热体的中央通道中流过。

可选地，所述金属发热体的至少一端与所述烘干风道的内壁之间设有环形封条，以封堵住所述金属发热体的外表面与所述烘干风道的内壁间的环空。

可选地，所述烘干风道的内壁与所述励磁线圈之间设置有弹性绝缘套。

可选地，所述金属发热体的横截面形状与所述烘干风道的内壁形状相匹配。

可选地，金属发热体在所述烘干风道内延伸的长度为5厘米至50厘米。

为了实现上述一个或多个目的，本发明还提供了一种用于洗衣装置的衣物烘干方法，其应用设置于所述洗衣装置的烘干风道中的电磁加热装置对流过所述烘干风道的气流进行加热。

本发明的洗衣装置和用于洗衣装置的衣物烘干方法由于利用电磁加热装置对洗衣装置烘干风道中的气流进行快速加热，因此能够快速烘干衣物。

进一步地，由于电磁加热装置的能量转换（电能转换为热能）效率高，因此本发明洗衣装置的能耗可被显著降低。