[发明专利]一种树脂铸造芯盒的快速制造方法无效
| 申请号: | 201410050097.7 | 申请日: | 2014-02-13 | 
| 公开(公告)号: | CN103769536A | 公开(公告)日: | 2014-05-07 | 
| 发明(设计)人: | 张勇 | 申请(专利权)人: | 山东理工大学 | 
| 主分类号: | B22C7/06 | 分类号: | B22C7/06 | 
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 | 
| 地址: | 255086 山东省淄博市*** | 国省代码: | 山东;37 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 树脂 铸造 快速 制造 方法 | ||
1.一种树脂铸造芯盒的快速制造方法,其特征在于采用以下步骤:
1)用聚苯乙烯泡沫材料在数控铣床上加工出制造树脂铸造芯盒原型的分芯盒原型,各分芯盒原型拼接后即为制造树脂铸造芯盒的原型;
2)在制得的各分芯盒原型内表面上涂刷一层3mm±1mm厚的混合物,待混合物硬化后再在各分芯盒原型混合物的表面上用石膏层来随型固定,然后将各分芯盒原型去除,得到制造树脂铸造芯盒所需的各部分芯盒的分凸模;
3)将步骤2)得到的分凸模放置在数控铣床上,由数控铣床对分凸模上固化的混合物层进行加工,将分凸模的尺寸加工到对应的树脂芯盒各部分的设计尺寸;
4)先在步骤3)加工后的分凸模外表面涂刷上一层混合物,然后将涂刷上混合物的分凸模完全放置在横截面为四方形的金属板框架内,再用涂覆物填充满金属板框架,待混合物和涂覆物固化后,去除金属板框架和分凸模,得到树脂铸造芯盒的各分树脂芯盒;
5)将步骤4)得到的各分树脂芯盒进行组装,得到完整的树脂铸造芯盒。
2.根据权利要求1所述的一种树脂铸造芯盒的快速制造方法,其特征在于:步骤1)在加工分芯盒原型时,需利用铸件的铸造工艺图绘制出铸造芯盒的三维图形,将铸造芯盒的外形尺寸余出2mm±0.5mm的加工余量,再编制出数控加工程序。
3.根据权利要求1所述的一种树脂铸造芯盒的快速制造方法,其特征在于:步骤2)中混合物由E44型环氧树脂、改性多元胺固化剂、邻苯二甲酸二丁酯增韧剂以及粒度在280~400目的石墨粉组成,各组分的重量比为环氧树脂:固化剂:增韧剂:石墨粉=100:38:15:300。
4.根据权利要求1所述的一种树脂铸造芯盒的快速制造方法,其特征在于:步骤4)中混合物中各组分的质量比为E44环氧树脂:改性多元胺固化剂:邻苯二甲酸二丁酯增韧剂:γ-氨基丙基三乙氧基硅烷偶联剂:2-羟基-4-正辛氧基-二苯甲酮光稳定剂:粒度在280~400目的耐磨粉料=100:38:15:3:3:218,其中耐磨粉料由碳化硅粉末和氧化铝粉末以144:74的质量比混合而成;涂覆物中各组分的质量比为E44环氧树脂:改性多元胺固化剂:邻苯二甲酸二丁酯增韧剂:3~5mm玻璃纤维短切原丝=100:38:15:100。
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