[发明专利]线放电加工装置及线放电加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种线放电加工装置，使在一对线导引器(wire guide)间移行的线电极(wire electrode)与工件(work)之间所形成的加工间隙产生放电而对工件进行加工。本发明尤其涉及一种工件能在铅垂的Y轴的方向上移动、且线电极在一对线导引器间与Y轴交叉地移行的线放电加工装置。

背景技术

多数线放电加工装置中，利用在一对线导引器间铅垂移行的线电极，对工件进行加工。然而，也已知有一种工件能在铅垂的轴的方向上移动、且线电极在一对线导引器间与铅垂的轴交叉地移行的线放电加工装置。这种线放电加工装置适于高精度地制作特殊的销(pin)或工具。

专利文献1中揭示了所述线放电加工装置。线电极水平地支撑在一对线导引器间，工件安装在可上下移动的头部(head)。工件可在水平的平面内相对于线电极移动。头部能使工件以精密地定位于所需的角度位置的方式旋转。这种旋转被称作角度分度(index)，旋转轴被称作C轴。围绕C轴的旋转是低速的。

专利文献2中也揭示了能对安装在可上下移动的头部的工件进行角度分度的线放电加工装置。该线放电加工装置包括能以铅垂的枢轴(V轴)为中心旋转的旋转台(table)、水平地安装在旋转台上的旋转轴(w轴)、及可围绕w轴旋转的支撑臂。一对导块(guide block)安装在支撑臂的两端。支撑线电极的线导引器收容在各个导块中。

日本专利第4247932号公报

日本专利第3883879号公报

发明内容

本发明的目的在于提供一种工件可在铅垂的轴的方向上移动、且线电极在一对线导引器间与铅垂的轴交叉地移行的高精度且紧凑(compact)的线放电加工装置。关于其他目的或本发明的优点将于后续说明中描述。

根据本发明的一方面，在使用架设在一对线导引器(17)间的线电极(2)、并使工件(11)相对于线电极在铅垂的Y轴的方向上移动而对工件进行加工的线放电加工装置中，包括支撑一对线导引器的旋转台(8)、及使旋转台围绕V轴旋转的驱动单元，且一对线导引器间的中间点(Q)位于V轴上。

优选的是，线放电加工装置还包括角度分度机构(14)，该角度分度机构(14)是为了使工件精密地定位于所需的角度位置而使工件围绕与Y轴平行的C轴旋转。

驱动单元可包括具有轴(52)的驱动马达(51)，且旋转台可直接结合于轴。

优选的是，工件相对于线电极而在与Y轴正交的水平的X轴的方向、及与X轴正交的水平的Z轴的方向上移动。

根据本发明的其他方面，在使用架设在一对线导引器(17)间的线电极(2)、并对铅垂配置的工件(11)进行加工的线放电加工方法中，使工件相对于线电极而在铅垂的Y轴的方向、与Y轴正交的水平的X轴的方向、及与X轴正交的水平的Z轴的方向上移动，使一对线导引器围绕与X轴平行的V轴旋转，使位于一对线导引器间的中间点(Q)的线电极与工件之间产生放电。

附图说明

图1是表示本发明的线放电加工装置的一实施例的正视图。

图2是表示旋转台的旋转角度为0度的斜度调整机构的正视图。

图3是表示旋转台的旋转角度为60度的斜度调整机构的正视图。

图4是表示本发明的线放电加工装置的一实施例的侧视图。

图5是本发明的线放电加工装置所形成的微细工具的一例。

具体实施方式

参照图1、图2、图3及图4，对本发明的线放电加工装置的一实施例进行说明。线放电加工装置1同时控制多个控制轴，即X轴、Z轴及Y轴。X轴是向前后水平延伸的轴。Z轴是与X轴正交且向左右水平延伸的轴。Y轴是与X轴及Z轴正交且铅垂延伸的轴。

鞍部(saddle)(未图示)可在X轴方向上移动地设在底板(bed)(未图示)上，平台(table)6可在Z轴方向上移动地设在鞍部上。加工槽16安装在平台6上。当进行加工时，将加工液供给至加工槽16中，加工间隙位于加工液中。加工液是油或去离子水。安装台9固定在平台6上，搬送线电极2的多个滑轮(pulley)19设在安装台9上。安装台9可在鞍部及平台6的作用下在X轴与Z轴正交的水平的XZ平面内移动。

柱体(column)(未图示)竖立在底板的后侧。头部10可在Y轴方向上移动地安装在柱体的前表面。头部10可在公知的传送机构的作用下在Y轴方向上移动。如图1中所示，头部10包括回旋及角度分度机构14。铅垂延伸的工件11是借助于工件支撑器(work holder)12而安装在回旋及角度分度机构14的下部。