[发明专利]一种变压器油箱顶部焊接用潜地可调支撑方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种变压器油箱顶部焊接用潜地可调支撑方法及装置，尤其是变压器油箱或顶盖焊接时的支撑装置，属于变压器生产技术领域。

背景技术

部分变压器油箱顶部呈对称斜角形状,斜角的角度为15°～35°。焊接时，操作人员一般都利用支撑架将变压器油箱或变压器顶盖支撑成水平状态，有利于焊接操作，传统支撑变压器油箱的装置是，制造一个调节角度支撑架，放在地面上，这种调节角度支撑架很庞大，几吨重，使用时还要天车运输，不用时，还要占据车间内约20平方米的地面面积，占据车间内空间。

发明内容

本发明目的是提供一种变压器油箱顶部焊接用潜地可调支撑方法及装置，通过内丝杆和外丝杆各自的旋转，获得需要升起的高度，不用时旋入地下，解决背景技术中存在的问题。

本发明的技术方案是：

一种变压器油箱顶部焊接用潜地可调支撑装置，包含内丝杆母、内丝杆、止位平垫、外丝杆、外丝杆母、方管、底盘和V形支架，内丝杆顶端设有V形支架，底端设有止位平垫，且旋入内丝杆母内，内丝杆母固定在外丝杆的上端，外丝杆旋入外丝杆母内，外丝杆母固定在方管上端，外丝杆母上端与地面持平，方管潜入地面内，方管下端固定在底盘上。

所述V形支架两边的支架上设有螺栓孔。用于紧固需焊接的变压器油箱或变压器顶盖。

所述变压器油箱固定在V形支架上。

一种变压器油箱顶部焊接用潜地可调支撑方法，包含如下步骤：①使用潜地可调支撑装置进行，该装置包含内丝杆母、内丝杆、止位平垫、外丝杆、外丝杆母、方管、底盘和V形支架，内丝杆顶端设有V形支架，底端设有止位平垫，且旋入内丝杆母内，内丝杆母固定在外丝杆的上端，外丝杆旋入外丝杆母内，外丝杆母固定在方管上端，外丝杆母上端与地面持平，方管潜入地面内，方管下端固定在底盘上；②该装置用混凝土浇筑在地下，形成了永久性固定设施，使用时，利用内丝杆上端V形支架上的螺栓孔，作为施力点，插入圆钢转动内丝杆，内丝杆和外丝杆同时旋转，通过各自的旋转，获得露出地面的高度，再将变压器油箱箱沿或变压器顶盖固定在内丝杆上端V形支架上，进行焊接；③不使用时，通过顺时针方向旋转内丝杆，并带动旋转外丝杆，获得需要下降的高度，直至内丝杆顶面与地面平，使该装置潜入地下。不占据车间面积，节省空间，结构简单，使用方便，提高了劳动效率，降低了工人劳动强度。

内丝杆运行到需要的高度后，依靠被支撑工件的一个边缘卡在内丝杆上端V形支架的V形槽内，限制内丝杆不再转动。

外丝杆母焊接在方管之后，外丝杆母的顶面与地面平，用混凝土浇筑在地下，成为永久性的工装设施。

为操作运行速度快，内丝杆和外丝杆的螺纹制成双线螺纹。

本发明的有益效果是：不占据车间面积，节省空间，结构简单，使用方便，提高了劳动效率，降低了工人劳动强度。

附图说明

图1是本发明使用状态示意图；

图2是本发明潜入地下后示意图；

图3是本发明局部放大图；

图4是本发明内丝杆母剖视图；

图5是图4的俯视图；

图6是本发明内丝杆剖视图；

图7是图6的俯视图；

图8是本发明外丝杆母剖视图；

图9是大图8的俯视图；

图10是本发明外丝杆剖视图；

图11是图10的俯视图；

图12是图2的A-A剖面图；

图13是本发明方管的主视图；

图14是图13的俯视图；

图中：内丝杆母1、内丝杆2、止位平垫3、外丝杆4、变压器油箱5、变压器顶盖6、地面7、外丝杆母8、方管9、底盘10、螺栓11、V形支架12。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本发明作进一步说明。

一种变压器油箱顶部焊接用潜地可调支撑装置，包含内丝杆母1、内丝杆2、止位平垫3、外丝杆4、外丝杆母8、方管9、底盘10和V形支架12，内丝杆2顶端焊接V形支架12，V形支架12两边的支架上设有螺栓孔，底端设有止位平垫3，且旋入内丝杆母1内，止位平垫3的作用是限制内丝杆2向上旋到顶时，不能旋出内丝杆母1，即使再旋转，也只能连外丝杆4向上旋转，内丝杆母1固定在外丝杆4的上端，外丝杆4旋入外丝杆母8内，外丝杆母8焊接在方管9上端，外丝杆母8的顶面与地面平，用混凝土浇筑在地下，方管9下端焊接在大于方管断面尺寸的方铁盘上，使外丝杆母8和方管9牢牢的被混凝土浇注在地下，不会被拔出。