[发明专利]一种脱氮除磷生物滤池滤料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种脱氮除磷生物滤池滤料的制备方法，具体地说是一种采用钢渣粉、铁粉、水泥、活性炭、沸石粉等制作脱氮除磷生物滤料的方法。 

背景技术

生物滤池作为一种常规的废水处理工艺，充分借鉴了废水处理接触氧化法与给水快滤的设计思路。生物滤池集曝气、高滤速、截留悬浮物、定期反冲洗等特点于一体，运行简易，能耗小，耐冲击负荷能力强，该技术已在世界得到广泛推广和应用。以生物滤池中填装的固定滤料为载体，使滤料的表面生长大量生物膜。当待处理的水流过时，充分发挥生物膜上微生物的生物代谢、生物絮凝、生物膜和填料的物理吸附和截留以及反应器内沿水流方向食物链的分级捕食作用，实现了污染物的高效去除，同时利用生物滤池内好氧、缺氧区域的存在，实现脱氮除磷的功能。 

滤料的选择是生物滤池运行成败与否的关键。一方面滤料作为微生物栖息场所，影响系统生物量的多少，以及生物滤池的性能和处理效率。另一方面，填料的选择还直接关系到处理系统的经济成本。一般来说，填料的选择原则主要有：强度大、化学和生物稳定性好、不溶出有害物质、易于生物膜附着、对附着的微生物无害、无抑制作用、比表面积大、空隙率大、经久耐用、价廉易得、运输、储存和安装较方便等。这样的滤料有利于微生物挂膜和微生物代谢过程中所需营养物质及代谢废物的传质过程，进而提高污水处理效率。 

常见的滤池滤料主要有沸石、陶粒、焦炭、石英砂、活性炭、膨胀球形黏土、膨胀页岩、苯乙烯、聚乙烯等。目前，国内废水生物处理工艺中已开发了多种新型滤料，但是现有的滤料在物理学特性及生物膜附着性能等方面各有其弱点，它们或强度不够、易破损，或表面光滑、微生物难以挂膜，或密度大，易板结，或者价格昂贵、再生困难，并且目前所用滤料几乎不具备激化微生物活性的特性，脱氮除磷效果差。因此，研制新型的生物滤池滤料，改善滤料不足，对于提高生物滤池运行效果具有重要意义。 

发明内容

本发明针对目前常用生物滤池滤料脱氮除磷效果差等问题，旨在提供一种能够用于生物滤池且能够提高滤池运行效果的生物滤池滤料制备方法。 

该脱氮除磷生物滤料的制备工艺如下： 

A.将钢渣、铁屑分别置于球磨机中研磨，过400目筛，筛分得到钢粉、铁粉； 

将沸石经颚式破碎机、对辊机破碎后过80目筛，得沸石粉。 

B.按照质量百分比量取钢渣粉：铁粉：沸石粉：活性炭：水泥=45%：10%：20%：10%：15%，将它们混合均匀得到配料。 

C.在包衣机中撒入塑料空心浮球（直径10mm），均匀喷水，使表面润湿；再撒入B中混合均匀的配料，启动包衣机，使配料包覆在塑料空心浮球上，团聚成潮湿的球状颗粒，得到包裹好的滤料。 

D.将包裹好的滤料放于自然养护室，控制养护室内的温度为15℃～25℃，相对湿度为40%～60%，养护7～10天出料，制备成脱氮除磷生物滤料。 

上述C步启动包衣机是，将包衣机的滚筒倾斜角调正为15°，转速为50r/min，包衣机旋转的同时边喷水边撒配料； 

上述B步中作为粘结剂的水泥型号是325号矿渣硅酸盐水泥。 

上述步骤A中将钢渣、铁屑分别置于球磨机中时，钢渣、铁屑装料不得超过球磨机的球磨罐容积的三分之二。 

上述步骤A中将钢渣、铁屑分别置于球磨机中时，称量球磨机的研磨罐，使得2只研磨罐的重量一致；启动球磨机，开始研磨，在高转速下运行2分钟后，调至低转速，再研磨2分钟结束，将所研磨的物料分别过400目筛，得到铁粉、钢粉； 

本发明制备的生物滤池滤料具有以下特点： 

1，由于本发明滤料采用钢渣粉、铁粉、沸石粉、活性炭、水泥，并且其粒径按照脱氮除磷要求进行调整制备，因此，制备得到的生物滤池滤料脱氮除磷效果好，使出水各指标达到国家一级A标准。 

2，本发明的滤料表面粗糙多孔，材料无毒，不结釉，易于微生物挂膜生长，具有较好的同步脱氮除磷功效。 

3，本发明的滤料的亲水性好，用于处理低浓度生活污水或者是农村生活污水能够有效克服传统生物滤池脱氮除磷效率低，受悬浮物影响及滤池易堵塞的问题，有利于提高生物滤池的处理效率。 

4，本发明制备方法简便，制备成本低，适合推广应用。 

附图说明

图1为本发明的流程示意图。 

具体实施方式

实施例1 

A，将钢渣、铁屑分别置于球磨机，研磨，过400目筛，筛分得粒径小于400目的钢粉、铁粉。