[发明专利]具有固化快和高耐湿热性的有机硅密封胶及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种有机硅密封胶，具体涉及一种具有快速固化和高耐湿热性的双组份有机硅密封胶及其制备方法。

背景技术

室温硫化缩合型有机硅密封胶主要分为单组份缩合型有机硅密封胶和双组份缩合型有机硅密封胶两大类，单组份缩合型有机硅密封胶使用工艺简单，力学性能及粘接性都很优异，但由于其主要是通过与空气中的湿气反应固化交联，因此固化时受空气中的湿度影响较大，深部固化很慢，因此施工以及作业效率较慢，而双组份缩合型有机硅密封胶在交联固化时基本不受空气中湿度的影响，深部固化较快，同时固化时不放热，收缩率小，内应力低且具有良好的机械性能、耐热及耐寒性能，因此目前正逐渐被越来越多地应用在建筑、电子、汽车、光伏等行业中。

目前各种电子及工业行业对于产品的使用寿命要求越来越长，如建筑设计寿命通常要求30-50年，光伏组件要求25年，汽车能承受10年以上，与此同时目前越来越多的电子器件需要在户外环境下使用，因此对于应用到这些行业中的双组份有机硅密封胶而言，除了要求密封胶必须要具备良好的机械及粘接性能之外，对于密封胶的耐候性也提出了更高的要求，尤其是耐湿热性方面。目前市面上许多双组份有机硅密封胶虽然有着固化快，作业效率高的优点，但胶的耐湿热性却不太理想，比如将胶在双85(85℃的温度以及85%的湿度)条件下老化1000h后胶的力学性能会大幅下降，甚至完全丧失强度，因此开发一种能够快速固化同时又兼具有优异的耐湿热性的双组份有机硅密封胶非常重要。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供快速固化、耐湿热性优异的双组份有机硅密封胶。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种具有快速固化和高耐湿热性的双组份有机硅密封胶，由主剂组份及固化剂组份组成，所述主剂组份与固化剂组份按照重量比100:10至100:20混合均匀后在室温下固化形成有机硅弹性体；所述主剂组份包括：端羟基聚二甲基硅氧烷100份，增塑剂5至30份，填料60至120份；所述的固化剂组份包括：增塑剂20至80份，填料5至40份，交联剂10至50份，硅烷偶联剂10至30份，催化剂0.5至5份。

更进一步的技术方案是端羟基聚二甲基硅氧烷在25℃下的粘度为1000mPa.s至80000mPa.s的端羟基聚二甲基硅氧烷。

更进一步的技术方案是增塑剂为25℃下粘度为50mPa.s至5000mPa.s的二甲基硅油。

更进一步的技术方案是填料包括硅微粉、硅藻土、重质碳酸钙、纳米碳酸钙、滑石粉、沉淀法白炭黑、气相法白炭黑、炭黑中的一种或几种。

更进一步的技术方案是交联剂包括正硅酸甲酯、正硅酸乙酯、聚硅酸乙酯、正硅酸丙酯、甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、二甲基二甲氧基硅烷中的一种或几种。

更进一步的技术方案是硅烷偶联剂包括γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基三甲氧基硅烷、2-乙基三甲氧基硅烷、3-乙基三甲氧基硅烷、4-乙基三甲氧基硅烷、2-环氧环己烷基硅烷、3-环氧环己烷基硅烷、4-环氧环己烷基硅烷、γ-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧硅烷、γ-丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧硅烷、γ-丙基三乙氧基硅烷、γ甲基丙烯酰氧硅烷、γ-丙基二甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧硅烷中的一种或几种偶联剂的混合。

更进一步的技术方案是催化剂包括二月桂酸二丁基锡、二月桂酸二辛酸锡、二月桂酸二醋酸锡、二新癸酸二甲基锡、辛酸亚锡中的一种或几种。

更进一步的技术方案是提供具有快速固化和高耐湿热性的双组份有机硅密封胶的制备方法，所述的制备方法包括以下步骤：

将粘度为1000mPa.s至80000mPa.s的端羟基聚二甲基硅氧烷100份、增塑剂5至30份、填料60至120份加入到捏合机中，在温度120至130℃，真空度0.08至0.09Mpa条件下捏合1.5至2小时，捏合完毕，待胶料冷却后将胶料过三辊碾磨，碾磨后的胶料转移至行星搅拌中真空脱泡搅拌20分钟后出料得到主剂组份；

将增塑剂20至80份，填料5至40份，交联剂10至50份，硅烷偶联剂10至30份，催化剂0.5至5份加入到行星搅拌中真空高速搅拌1至2小时后密封包装得到固化剂组份。

施胶时按照质量比100:10至100:20将主剂组份、固化剂组份混合均匀并真空脱除气泡后于室温下固化形成弹性体。