[发明专利]一种易撕裂铝箔复合膜及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及软包装技术领域，具体地说涉及一种易撕裂铝箔复合包装膜及其制备方法。

背景技术

随着科学技术的发展和人民生活水平的提高，人们对包装材料提出了各种各样新的要求，如一些包装材料，首先需要具有良好的强度、不易破袋，避免包装产品受到外界环境的污染，同时，也要求其具有易撕裂性，才能保证使用的方便。

但现有的易撕裂铝箔复合包装膜，通常由PET、AL和PE结构组成，在连续性的包装机器上操作时必须要打上易撕口才能保证铝箔复合包装膜的撕裂，如果易撕口打偏了就会造成铝箔复合包装膜的浪费，没打上的容易产生次品，不能保证铝箔复合包装膜的撕裂。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术的缺陷，提供一种易撕裂铝箔复合包装膜及其制备方法，在对商品连续包装机器上进行连续包装时，无需设计易撕口，用手就能把铝箔复合包装膜撕裂。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种易撕裂铝箔复合包装膜，包括铝箔层，所述铝箔层的上面设置有易撕聚乙稀PE膜层，所述铝箔层的下面设置有易撕PET聚酯膜层，所述易撕PET聚酯膜层与铝箔层之间用聚氨酯胶水复合，所述易撕聚乙稀PE膜层与铝箔层用改性聚氨酯胶水复合；

所述改性聚氨酯胶水，由聚氨酯胶水、乙酸乙酯和固化剂组合而成，所述聚氨酯胶水、乙酯和固化剂的比例为5∶2∶1；

所述易撕聚乙稀PE膜层由下列组成混合而成：

低密度聚乙稀20％---55％；

线性低密度聚乙稀30％--70％；

淀粉10％--50％。

作为对上述技术方案的改进，所述低密度聚乙稀型号为2426H，线性低密度聚乙稀为0220KJ。

本发明另外还提供了该易撕裂铝箔复合包装膜的制备方法，该方法包括如下步骤：

A)、采用聚氨酯胶水将易撕PET聚酯膜层与铝箔层复合在一起，得到两层复合膜；

B)、将低密度聚乙稀、线性低密度聚乙稀、淀粉按照比例均匀混合，在温度160～250℃进行吹膜生产，得到易撕聚乙稀PE膜；

C)、将易撕聚乙稀PE膜与两层复合膜用改性聚氨酯胶水复合成三层复合膜；

D)、将复合好的三层复合膜在熟化室进行70～74小时的熟化；

E)、按国家标准检测验收，分切制成成品。

与现有技术相比，本发明所制备的易撕裂铝箔复合包装膜易撕裂，为三层复合膜结构，低密度聚乙稀、线性低密度聚乙稀在聚已稀高分子链的排列上形成了一种趋向性，形成了纵横两个方向的分子链排列，低密度聚乙稀体现出纵向塑性，线性低密度聚乙稀体现出横向塑性，淀粉是一种无连接性的高分子材料，所以用它能起到很好的薄膜加工性和撕裂的方向性选择，在纵横两个方向受力时，容易发生分子链的开裂，形成良好的易撕性。本发明所制备的易撕裂铝箔复合包装膜易撕裂方便使用，在对商品连续包装机器上进行连续包装时，无需设计易撕口，用手就能把铝箔复合包装膜撕裂，使用方便。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明技术作进一步详细说明。

实施例一：

本发明的易撕裂铝箔复合包装膜，

A)、采用聚氨酯胶水将易撕PET聚酯膜层与铝箔层复合在一起，得到两层复合膜；

B)、取低密度聚乙稀20％、线性低密度聚乙稀30％、淀粉50％按照比例均匀混合，在温度250℃进行吹膜生产，得到易撕聚乙稀PE膜；

C)、将易撕聚乙稀PE膜与两层复合膜用改性聚氨酯胶水复合成三层复合膜；所述改性聚氨酯胶水，由聚氨酯胶水、乙酸乙酯和固化剂组合而成，所述聚氨酯胶水、乙酯和固化剂的比例为5∶2∶1；

D)、将复合好的三层复合膜在熟化室进行70小时的熟化；

E)、按国家标准检测验收，分切制成成品。

实施例二：

本发明的易撕裂铝箔复合包装膜，

A)、采用聚氨酯胶水将易撕PET聚酯膜层与铝箔层复合在一起，得到两层复合膜；

B)、取低密度聚乙稀55％、线性低密度聚乙稀30％、淀粉15％按照比例均匀混合，在温度260℃进行吹膜生产，得到易撕聚乙稀PE膜；

C)、将易撕聚乙稀PE膜与两层复合膜用改性聚氨酯胶水复合成三层复合膜；所述改性聚氨酯胶水，由聚氨酯胶水、乙酸乙酯和固化剂组合而成，所述聚氨酯胶水、乙酯和固化剂的比例为5∶2∶1；

D)、将复合好的三层复合膜在熟化室进行74小时的熟化；

E)、按国家标准检测验收，分切制成成品。