[发明专利]纺车式渔线轮凸轮传动机构

说明书

技术领域

本发明涉及机械领域，尤其涉及一种纺车式渔线轮凸轮传动机构。

背景技术

现有纺车式渔线轮的排线机构普遍使用两种设计，普遍的低端结构采用传动齿轮带动滑块来使主轴及线轮产生往复运动来完成排线的动作，此种设计无法完成均匀的排线。而高端的产品的结构使用CNC加工的带有双向多圈螺旋槽的导杆来实现往复运动，并需使用一系列齿轮来实现减速，此种设计难以制造，成本太高。

针对以上问题，本发明提供一种结构简单、能高质实现均匀排线且操作方便的纺车式渔线轮凸轮传动机构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、能高质实现均匀排线且操作方便的纺车式渔线轮凸轮传动机构。

为了实现上述目的，本发明的技术方案为：提供一种纺车式渔线轮凸轮传动机构，包括渔轮主体、摇臂、摇臂传动组件、主轴、齿杆、第一轴承、第二轴承、轴承固定座、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、线壳组件、线轮、齿轮轴、第一凸轮、第二凸轮及传动销，所述摇臂传动组件置于所述渔轮主体内，所述摇臂传动组件的输入端与所述摇臂相接，所述渔轮主体设有前后走向的主轴孔，所述主轴孔的前方依次连通设置有齿杆容纳腔及轴承容纳腔，所述齿杆的后端及所述第一轴承分别装设于所述齿杆容纳腔及所述轴承容纳腔内，所述摇臂传动组件的输出端与所述齿杆的后端相接，所述主轴的后端滑动插设于所述第一轴承及所述齿杆中并伸进所述主轴孔，所述第二轴承固套设所述齿杆之外对应所述渔轮主体的前端，所述轴承固定座固套于所述第二轴承的外圈之外，所述第一齿轮套设于所述齿杆之外并固接于所述轴承固定座的前端，所述线壳组件包括线壳主体、线壳前盖及线壳后盖，所述线壳前盖及所述线壳后盖分别固接于所述线壳主体的前端及后端，所述线壳前盖、所述线壳主体及所述线壳后盖的中部对应处开齿杆孔，所述齿杆的前端插设于所述齿杆孔内，所述线轮套设于所述线壳组件之外，所述线轮的中部向内凹形成线槽，所述线轮上开有线轮轴孔，所述主轴的前端固插于所述线轮轴孔内，所述线壳主体对应所述主轴的一侧设有齿轮轴孔，所述齿轮轴插设于所述齿轮轴孔内， 所述第二齿轮及第三齿轮分别旋转连接于所述齿轮轴的后端及前端，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合，第一齿轮的齿数与第四齿轮的齿数相差一至三个，所述第二齿轮的齿数与所述第三齿轮的齿数相等，所述第一凸轮及所述第二凸轮置于所述线轮内并套设于所述主轴之外，所述第一凸轮于所述第二凸轮相接形成一前后倾斜的斜槽，所述第四齿轮固接于所述第一凸轮的后端，所述第三齿轮与所述第四齿轮相啮合，所述主轴对应所述斜槽处开有螺纹孔，所述传动销的一端固插于所述螺纹孔内，所述传动销的另一端滑动卡设于所述斜槽内。

所述纺车式渔线轮凸轮传动机构还包括线轮垫片，所述线轮垫片套设于所述主轴上，且置于所述线轮的内侧对应所述第二凸轮的前方。

所述纺车式渔线轮凸轮传动机构还包括固定螺钉，所述线壳前盖、线壳主体及所述线壳后盖上分别对应开有螺孔，所述固定螺钉依次旋合插设于对应的所述螺孔内，从而使所述线壳前盖及所述线壳后盖分别固接于所述线壳主体的前端及后端。

与现有技术相比，本发明的排线机构结构简单紧凑，且能实现高质量均匀排线。

通过以下的描述并结合附图，本发明将变得更加清晰，这些附图用于解释本发明的实施例。

附图说明

图1为本发明纺车式渔线轮凸轮传动机构的结构示意图。

图2为本发明纺车式渔线轮凸轮传动机构的剖视图。

图3为本发明纺车式渔线轮凸轮传动机构的局部分解图。

图4为图1中沿剖面线A-A的剖视图。

具体实施方式

参考图1至图4，本发明纺车式渔线轮凸轮传动机构100包括渔轮主体10、摇臂15、摇臂传动组件、主轴25、齿杆30、第一轴承35、第二轴承40、轴承固定座45、第一齿轮50、第二齿轮55、第三齿轮60、第四齿轮61、线壳组件65、线轮68、齿轮轴70、第一凸轮75、第二凸轮80及传动销85。