[发明专利]一种多工件四轴联动平面、立体两用雕刻机

说明书

技术领域

本发明涉及一种雕刻机，尤其涉及一种多工件四轴联动平面、立体两用雕刻机。

背景技术

随着经济的快速发展、生活水平的逐渐提高，人们的消费需求亦日趋多样化。对室内装饰特别是家居行业提出了更高的要求。传统而单调的所谓“平板”家具也正逐渐被淘汰，取而代之的是带有各种花纹、图案的“三维”家具。因此开发家具制造业所需的设计、加工设备——数控雕刻机就显得尤为必要。

目前市面上的雕刻机基本都属于单用型，即分为平面雕刻机和立体雕刻机，两种类型的雕刻机只能独立使用其功能，平面雕刻机只能在水平板面上雕刻出各类花纹，无法在方形、圆形或其他不规则形体上雕刻花纹，而立体雕刻机能够实现在方形、圆形或其他不规则形体上雕刻花纹，但是无法在平板面上实现雕刻，而对于一些需要在同一个工件上分别实现平面和立体雕刻，或对不同工件经常需要能平面雕刻或立体雕刻的，就必须同时配备两台机器，因而往往造成企业生产成本的增加，同时也降低了生产效率。而随着雕刻工艺的发展，平面雕刻产品和立体雕刻产品都有巨大的潜在市场，而目前现有的雕刻设备，均无法在一台机器上同时实现平面、立体雕刻，因而大多数雕刻加工企业都需要独立配有两套雕刻加工设备，这样设备成本提高，而在实际操作时，需要在两台设备之间转换使用，为加工生产带来极大不便。

且传统的数控雕刻机，一般都只是在刻刀架上设置一个雕刻机头，一台机器工作的时候只能雕刻一个工件，故存在单机雕刻时速度较慢、效率低下的问题；两台或两台以上雕刻机工作则有占地面积较大、不易操作的缺点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种多工件四轴联动平面、立体两用雕刻机，具有加工范围广、精度高、可多工件一起加工的优点。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种多工件四轴联动平面、立体两用雕刻机，包括平面工作板、前座、后座和刻刀架，所述的平面工作板水平架设在基座上，所述的平面工作板与基座通过Z向直线导轨活动连接，所述的平面工作板通过Z向丝杆副连接伺服电机，所述的平面工作板上设置有前座和后座，所述的水平工作板上方架设有水平主梁，所述的水平主梁上设置有水平活动板和竖直活动板，所述的水平主梁与水平活动板之间通过水平直线导轨活动连接，所述的水平活动板通过水平丝杆副连接水平电机，所述的竖直活动板和水平活动板之间通过竖直直线导轨活动连接，所述的竖直活动板通过竖直丝杆副连接竖直电机，所述的竖直活动板固定连接刻刀架，所述的刻刀架上固定设置有八个主轴电机，所述的主轴电机下端连接有刻刀。

所述的刻刀架上分别由固定螺销固定主轴电机，刻刀由压盖和固定触脚固定在主轴电机上。

所述的平面工作板由合金型材和合金平板拼接而成，所述的合金型材上设置有T型槽，所述的T型槽内设置有连接前座与后座的螺母。

所述的平面工作板上设置有刻度标识。

所述的前座上设置有顶尖装置及控制顶尖装置伸缩的摇手。

所述的后座上设置有转盘，所述的转盘与前座上的顶尖装置相对应，所述的转盘上设置有卡入工件的尖刺。

所述的主轴电机与前座的顶尖装置数量相匹。

采用上述方案后，本发明具有以下有益效果：a、本发明解决了平面和立体集成在同一台设备上实现的难题，一台设备两用，给企业节省了加工成本，在市场上更具竞争力；b、本发明使用灵活，根据需要来安装前后座，满足不同工件的尺度需求，而且固定位置可依据刻度标识，定位精确；c、本发明实现了平面雕刻时对工件精确的三维运动，立体雕刻时，在三维运动的基础上，加上加工工件的旋转运动，实现四轴联动。

附图说明

图1为本发明立体雕刻状态示意图；

图2为本发明平面雕刻状态示意图；

图3为本发明刻刀架结构示意图；

图4为本发明合金型材结构示意图；

图5为本发明前座与后座的结构示意图。

图中：1、平面工作板；2、前座；3、后座；4、刻刀架；5、基座；6、Z向直线导轨；7、主轴电机；8、Z向丝杆副；9、水平主梁；10、水平活动板；11、竖直活动板；12、水平直线导轨；13、水平丝杆副；14、水平电机；15、竖直直线导轨；16、竖直丝杆副；17、竖直电机；101、合金型材；102、合金平板；103、T型槽；104、螺母；201、顶尖装置；202、摇手；301、转盘；302、尖刺；401、固定螺销；402、压盖；403、固定触脚。

具体实施方式

下面结合附图，并结合实施例，对本发明做进一步的说明。