[发明专利]大豆活性肽连续提取机

说明书

技术领域

本发明涉及一种活性肽提取装置，即一种大豆活性肽连续提取机。

背景技术

活性肽（BioactivePrptide，BAP）具有多种生物学功能，在人的生长发育、新陈代谢等生命过程中具有重要作用。此前，本人曾采用微波对大豆进行活性肽提取，提取后的大豆仍可用于榨油，榨油后的豆粕再提取活性肽，取得了良好的效果。可是，上述做法没有连续进行，微波提取的大豆以及榨油后的豆粕分别存放后再进行加工。微波提取后的大豆温度很高，存放后热量很快散失，用其榨油时还需要重新加热。榨油后的豆粕同样很热，存放中热量散去，再加工时还要加热。这样反复散热，反复加热的过程耗费了大量的能源，提高了生产成本，产品得率也比较低。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够连续生产，耗能少，效率高，成本低，得率更高的活性肽提取设备。

上述目的是由以下技术方案实现的：研制一种大豆活性肽连续提取机，包括活性肽微波提取机，其特点是：在大豆活性肽微波提取机的末端连接大豆榨油机，大豆榨油机的进料口与大豆活性肽微波提取机末端的排放口相连通，榨油机的排粕口与大豆活性肽超声波提取机的入口相连通。

所述大豆活性肽微波提取机是在机架上支撑一种沿水平方向延伸的狭长的筒状裂解仓，裂解仓一端上方设有投料斗，裂解仓内装有输送带，输送带上方通过托架装有多部频率在2450MHZ以上的微波发射器，微波发射器的输出功率≥1KW,每平米装配2部，裂解仓上部开口接有吸气管，吸气管另一端接入冷凝器。

所述榨油机的一端上方有进料口，进料口下接锥状挤压腔，挤压腔里面平置锥状螺旋挤出辊，挤压腔下面设有接油箱，另一端设有和排粕口。

所述榨油机是螺杆式挤压机。

所述榨油机的排粕口与大豆活性肽超声波提取机的入口相连通，大豆活性肽超声波提取机的提取液排放口与双效浓缩器的入口相连接，双效浓缩器的出口与喷雾干燥塔的入口相连接。

所述大豆活性肽微波提取机的裂解仓上部的吸气管上方设有热量回收器。

所述热量回收器是一个水箱，里面装有多支热管，热管的下段插入吸气管，水箱一端连接水源，另一端连接蒸汽锅炉或大豆浸泡池。

所述双效浓缩器有液料输入口、进汽口和排气口，下端有浓缩料出口，上端有挥发气体排放管，其进汽口与蒸汽锅炉的蒸汽输出口相连，排气口接回蒸汽锅炉，挥发气体排放管上方设有余热回收器。

所述大豆活性肽微波提取机的裂解仓上部的吸气管接入双效蒸发器的挥发气体排放管。

本发明的有益效果是：大豆经微波提取后自身温度很高，不用加热即可榨油，榨油后的豆粕直接进行连续提取，目标产物溶出速率大幅提高，加之采用热量回收装置，能耗大幅下降，生产成本显著降低，产品的得率和质量明显提高。

附图说明

图1是第一种实施例的主视图；

图2是第一种实施例的部件大豆活性肽微波提取机的放大主视图；

图3是第一种实施例的部件榨油机的放大主视图；

图4是第二种实施例的结构图；

图5是第三种实施例的结构图。

图中可见：大豆活性肽微波提取机1，榨油机2，大豆活性肽超声波提取机3，双效浓缩器4，喷雾干燥塔5，投料斗6，裂解仓7，托架8，微波发射器9，吸气管10，输送带11，排放口12，进料口13，挤压腔14，螺旋挤出辊15，接油箱16，排粕口17，水箱18，热管19，冷凝器21，排气口22，浓缩料出口23，进汽口24，液料输入口25，挥发气体排放管26，余热回收器27。

具体实施方式、