[发明专利]一种真空焊结构的电机转子

说明书

技术领域

本发明涉及电机制造领域，尤其涉及一种真空焊结构的电机转子。

背景技术

申请号为：201210485710，名称为《一种电机转子的真空焊接方法》，公开了一种电机转子的真空焊接方法，这种方法中的电机转子由导条和端环焊接而成，这种转子的导条和端环处结构为：端环间隙套入导条上，在间隙处设有钎料层，为了实现端环与导条的充分焊接设有补充层，这种结构的转子由于导条与端环圆柱孔的间隙非常小，钎料熔化后通过毛细管作用进入导条与端环圆柱孔间隙的距离有限，不能充分的填充导条与端环圆柱孔的间隙而留下部分缺陷，且补充层在熔化后因为重力作用会部分流出端环与导条的配合面而起不到补充钎料作用。

发明内容

本发明的目的在于克服以上缺陷，提供一种焊接充分的真空焊结构的电机转子。

本发明的技术方案是：一种真空焊结构的电机转子，其包括导条和端环，端环通过真空焊接在导条的一端，所述导条与端环两端的间隙Ⅰ小于毛细作用所需的间隙，导条与端环中间的间隙Ⅱ与毛细作用所需的间隙相匹配，在间隙Ⅱ的位置段，所述导条外表或端环内表设有钎料槽。

优选的，所述钎料槽设在导条外表。

为了利于受力，所述钎料槽设在导条间隙Ⅱ位置段的外端部。

优选的，真空焊接后，真空焊接后，对所述端环端面进行整体的加工处理，沿钎料槽处整体去除钎料槽及相应宽度的端环和导条外端部分。

优选的，为了减少加工量，真空焊接后，对所述端环端面进行局部的加工处理，沿钎料槽处去除钎料槽及匹配位置的端环和导条外端部分。

本发明的有益技术效果是，导条和端环的两端间隙Ⅰ小于毛细作用所需的间隙，钎料熔化后不会流走，导条和端环的中间间隙Ⅱ正好与毛细作用所需的间隙相匹配，在真空下加热时，钎料槽中的钎料在毛细作用下渗透满导条与端环的需钎焊处，焊接充分。

附图说明

图1为导条结构示意图。

图2为实施例1导条与端环的装配示意图。

图3为电机转子结构示意图。

图4为实施例2电机转子焊后结构处理示意图。

图5为实施例3电机转子焊后结构处理示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例一：参照附图，一种真空焊结构的电机转子，其包括端环1、导条2、铁芯3和电机轴4，所述电机轴4按设计要求套入铁芯3内，所述导条2全部套入铁芯3相对应的导条槽内，并保证所有导条2端部圆柱的中心线在以电机轴4的中心为圆心的同一个圆上，且所有导条2端部的端面在一个平面上，所述端环1通过真空焊接在导条2的两端。导条2的端部采用台阶圆柱式的结构，导条2的端部最前端为导向柱6，导向柱6的前端做圆倒角处理，导向柱6后设有钎料槽7，钎料槽7后设有毛细槽8，毛细槽8后设有定位柱9，导条2的中间部位为梯形且与铁芯3上导条槽的尺寸相匹配。所述导向柱6、定位柱9与端环1孔两端的间隙Ⅰ小于毛细作用所需的间隙，毛细槽8与端环1孔中间的间隙Ⅱ与毛细作用所需的间隙相匹配。

参照附图2，导条2和端环1加工出符合设计要求的尺寸后，装配前需要先将导条2和端环1上的氧化物和油污等杂质清理干净，先将加工好的导条2的钎料槽7内预置约5克的用粘结剂固定的粉状钎料5或丝状钎料5，然后通过导条2上的导向柱6将导条2插入端环1孔内，通过导向柱6和定位柱9的共同作用来保证毛细槽8的外壁和端环1孔的内壁的间隙均匀一致。将端环1套在导条2的两端，要求端环1上的全部端环孔与全部导条2端部圆柱的中心线一一对应，然后电机转子进行真空钎焊。在电机转子完成真空焊后，保留电机转子上的钎料槽7及导向柱6，最终形成符合设计要求的电机转子。

实施例二：参照实施例一，其中电机转子的焊后结构处理为：在电机转子完成真空焊后，对端环1进行局部的加工处理，去除电机转子上的钎料槽7及导向柱6，如图4所示，最终形成符合设计要求的电机转子，其余和实施例一相同。

实施例三：参照实施例一，其中电机转子的焊后结构处理为：在电机转子完成真空焊后，对端环1进行整体的加工处理，去除电机转子上的钎料槽7及导向柱6，如图5所示，最终形成符合设计要求的电机转子。其余和实施例一相同。