[发明专利]一种吹制与烧制相结合制作异形双层玻璃杯的方法

说明书

技术领域

 本发明涉及一种双层玻璃杯的方法，具体涉及一种吹制与烧制相结合制作异形双层玻璃杯的方法。

背景技术

随着生活水平逐渐提高，人们对日常用品的要求越来越高，目前，双层异形玻璃杯广受欢迎，但是制作异形双层玻璃杯的相关技术，依然停留于在烧制技术上，玻璃杯异形的款式具有很大的局限性。在烧制工艺中经常存在无法使玻璃管随意变形的劣势，因此限制了双层玻璃杯的形状，无法满足人们的要求。

有鉴于此，需要发明一种异形双层玻璃杯的制作方法，其可以使双层玻璃杯在外形上做随意变化。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种吹制与烧制相结合制作异形双层玻璃杯的方法，该方法步骤简单，可以使双层玻璃杯在外形上做随意的变化，满足人们的使用要求。

为实现上述目的，本发明所采取的技术方案如下：

一种吹制与烧制相结合制作异形双层玻璃杯的方法，其具体包括以下工序：

(1)外杯体吹制法制作工序

(2)内杯体烧制法制作工序

(3)套装封口

将步骤(1)得到的外杯体和步骤(2)得到的内杯体配套，对两个杯口进行加热融合使成为一体，即得。

进一步的，所述步骤(3)套装封口具体包含下述步骤：

改变封口前圆炉烘烤配件的温度,烘烤温度设定为400-430℃，然后用600-800℃的小火将内管稍微烧溶，用铁钩将烧溶的内管钩到外管并贴在外管上面，将火开大，调至1200-1300℃，烧外管前端16-18mm；再把外管烧溶处刮往管料内径处然后用800-1000度的小火烧制，封口即可。

进一步的，所述步骤(1)外杯体吹制法制作工序具体包含下述步骤：

a． 备料 

原料选用高硼硅玻璃管长管；

b．拉丝 

将步骤a所述的玻璃管长管用1600-2000℃的高温火枪进行拉丝，退火；

c．吹球

对步骤b所述的加热后的玻璃长管使用特定模具进行吹球，退火；

d．开口

对步骤c得到的球状管部用高温火枪加热，对球进行开口操作，退火；

e．封底

对步骤d得到的开口半球的底部用高温火枪加热进行封底操作，退火，得到外杯体。

进一步的，所述步骤(2) 内杯体烧制法制作工序，具体包括下述步骤：

i.备料

原料选用高硼硅玻璃管长管；

ii.成底

把步骤i所述的玻璃管长管放置到旋转设备上，边转边通过火焰对管中部进行局部加热，直至玻璃软化，用刀片进行缓慢切割，形成两个具备杯底的内杯体，具体烧制温度为1200-1300℃。

进一步的，所述步骤ii之后还有贴花的步骤iii，对步骤ii所得到的内杯体进行贴花纸后，用600℃的烤炉烘烤。

进一步的，每一步骤完成后均包含检验的步骤。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明提供了一种异形双层玻璃杯的制作方法，主要是运用吹制工艺改变双层玻璃杯的外管形状，烧制工艺配套内管及烤花、封口，使双层玻璃杯在外观上做多样的变化，打破传统的双层玻璃杯烧制工艺不能随意改变外形的局限性，满足不同需求的消费者。

附图说明

图1外杯体吹制法制作工序流程图；

图2内杯体吹制法制作工序流程图；

图3套装封口工序流程图。

具体实施方式

下面以实施例的方式并结合附图对本发明做进一步的详细说明，给出本发明的实施细节，但是不应被认为是对本发明的限制。

实施例1

(1)外杯体吹制法制作工序（如附图1所示）

原料选用高硼硅玻璃管长管用1600℃的高温火枪进行拉丝，退火；然后对加热后的玻璃长管使用特定模具进行吹球，退火；再对得到的球状管部用高温火枪加热，对球进行开口操作，退火；最后在开口半球的底部用高温火枪加热进行封底操作，退火，得到外杯体，上述退火温度为580℃。

(2)内杯体烧制法制作工序(如附图2所示)

原料选用高硼硅玻璃管长管，将玻璃长管放置到旋转设备上，边转边通过火焰对管中部进行局部加热，烧制温度为1300℃，直至玻璃软化，用刀片进行缓慢切割，形成两个具备杯底的内杯体；对内杯体进行贴花纸后，用600℃的烤炉烘烤，得到带贴花的内杯体。

(3)套装封口（如附图3所示）