[发明专利]涂布印刷一体机

说明书

技术领域

本发明涉及对薄膜表面涂布并且印刷的装置，尤其涉及一种多功能组合涂布印刷一体机组。

背景技术

随着智能设备的越来越多，相应的附属功能开发以及应用也越来越多，其中手机贴膜就是之一，并且出现智能膜，智能膜的生产是需要印刷以及涂布的组合工艺，而当前设备没有现成的装置和生产设备。即现有的涂布机械只能够对材料本身整面进行加工，而新的手机膜是需要局部进行印刷，特别是印刷透明导电材料，所以，单一的涂布机不能够满足新产品的需要。而现有的印刷机械，无论是丝印、转印、轮印以及凹版印刷，也仅是印刷的功能，而手机膜是一个复合型材料，在材料生产过程中必须要涉及到涂布，即在基材上均匀涂布上一层胶体，因此，现有的印刷机也不能够满足要求，单一功能的机器已难以满足新工艺方法对设备的要求，不能复合、剥离、涂布、印刷多种工序的要求。

发明内容

本发明就是提供一种薄膜表面涂布并且印刷的装置，尤其涉及一种多功能组合涂布印刷一体机组，特别针对于智能交互设备的多层触控表面材料，即智能手机膜，以及类似于此类电信号传导的触控屏幕，可以在一套设备内完成印刷、涂布、贴合等工艺和流程。

本发明的目的是通过下面的技术方案来实现的：这是一种多功能复合的涂布印刷一体机，机组中关键的电气设备都由是微型处理器及控制系统进行控制的，包括排列于主机架的放送机，可均匀上色及附有刮刀机构的涂布上色机，以及对印刷后材料进行加热的热风机或UV机，或是冷却机，以及有光电气动伺服自动跟踪机构控制的收卷机，其要点在于：在放送机的后序机构设置有印刷机头，并且在其后依次排列有上胶机，以及可进行覆膜的贴合机。

进一步的，所述的印刷机，为凹版印刷机、凸版印刷机、轮转印刷、丝网印刷、转移印刷机等之一种，

进一步的，所述的印刷机为凹版印刷，将专用透明导电涂料印制在基材上；

进一步的，所述的基材为PET材料；

进一步的，所述的印刷机头配套设备有印刷油墨固化设备，所述的固化设备为热风机；

进一步的，所述的固化设备为UV机；

进一步的，在印刷头后具有上胶机，所述的上胶机，包括一个涂胶辊、传胶辊、限胶辊和盛胶盘及调整机构组成的上胶机构；

进一步的，所述机构还可排列上色机，所述的上色机，其主要组成部份为网纹辊、刮刀机构、气动压辊、胶盘及升降机构、抹平辊组件；

进一步的，所述的贴合机为复合贴合机，将多层薄膜可以贴合在一起；

进一步的，在上述任一步骤中可加入分切装置。

本发明对照现有技术的有益效果是，它能在一台机组上进行放卷、印刷、烘干、涂布、贴合、收卷、分切等多种工序的连续生产，其结构紧凑，造型简捷美观，可以连续作业，简化管理，减少损耗，降低成本，既提高了生产效率，又保证了产品质量。而且可以针对产品品种的不同而选用不同的工艺方式或其组合，使生产厂家转产快捷简便，以迅速适应市场的变化与需求。使智能手机膜的生产更快捷，成本更低，质量更好，并且避免环境污染，特别是在加工过程中空气中尘埃在膜贴合过程中的不良影响。

具体实施方式

下面对本发明的结构进行进一步的说明。 

如前所述，本发明就是提供一种薄膜表面涂布并且印刷的装置，尤其涉及一种多功能组合涂布印刷一体机组，特别针对于智能交互设备的多层触控表面材料，即智能手机膜，以及类似于此类电信号传导的触控屏幕，可以在一套设备内完成印刷、涂布、贴合等工艺和流程。

本发明的目的是通过下面的整体技术方案是一种多功能复合的涂布印刷一体机，机组中关键的电气设备都由是微型处理器及控制系统进行控制的，包括排列于主机架的放送机，可均匀上色及附有刮刀机构的涂布上色机，以及对印刷后材料进行加热的热风机或UV机，或是冷却机，以及有光电气动伺服自动跟踪机构控制的收卷机，其要点在于：在放送机的后序机构设置有印刷机头，这个印刷机头可以为凹版印刷机、凸版印刷机、轮转印刷、丝网印刷、转移印刷机等之一种，但经过实践验证发现，对于基于PET材料的印刷，凹版印刷方式最为合适，因为该种方式在印刷过程中不会对油墨的特性产生影响，而其它的方式则有可能在印制过程中对油墨或涂料本身产生压力、剪切力或是扭力而破坏油墨本身的特性。

这样，当印刷机构或是印刷机头为凹版印刷类最为合适，并将专用透明导电涂料印制在基材上，而在本发明所针对的正在这种基于透明导电油墨或涂料的印刷。这种基材为PET材料最为常用，当然，其它类型的薄膜也可选。