[发明专利]一种管式陶瓷膜支撑体的制备方法

权利要求书

1.一种管式陶瓷膜支撑体的制备方法，其特征在于：首先称取Al₂O₃粉与陶瓷烧结助剂， 所述的Al₂O₃粉和陶瓷烧结助剂的质量比为90～99.9：0.1～10，所述的陶瓷烧结助剂中含有二氧化钛、氧化镁和二氧化硅，在陶瓷烧结助剂中，二氧化钛、氧化镁和二氧化硅的质量比为1.6～2.4：0.9～1.8:2.0～3.7，将Al₂O₃粉与陶瓷烧结助剂混合并形成混合粉料，然后在所述的混合粉料中加入有机粘结剂和水，所述的有机粘结剂由甲基纤维素、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素、甘油和桐油组成，所述的甲基纤维素的质量是所述的混合粉料的1.75～2.85%的质量，所述的聚乙烯醇的质量是所述的混合粉料的0.85～2.00%的质量，所述的聚丙烯酰胺的质量是所述的混合粉料的0.85～1.65%的质量，所述的羧甲基纤维素的质量是所述的混合粉料的0.65～1.85%的质量，所述的甘油的质量是所述的混合粉料的0.11～0.45%的质量，所述的桐油的质量是所述的混合粉料的1.90～3.45%的质量，所述的水的质量是所述的混合粉料的12～25%的质量，在搅拌机中将混合粉料、有机粘结剂和水混合搅拌均匀，调节挥发水分至物料呈泥状，将泥料经真空练泥机练泥，利用挤管机配合模具，挤出支撑体生坯，将所述的支撑体生坯在130℃～180℃温度下烘干，将烘干后的支撑体生坯装入窑炉，在1400℃～1780℃温度下烧结，即为陶瓷膜支撑体。

2.如权利要求1所述的管式陶瓷膜支撑体的制备方法，其特征在于：所述的陶瓷烧结助剂中还含有氧化钇，所述的氧化镁和所述的氧化钇的质量比为0.9～1.8：0.1～1.5 。

3.如权利要求2所述的管式陶瓷膜支撑体的制备方法，其特征在于：所述的陶瓷烧结助剂中还含有氧化镧，所述的氧化镁和所述的氧化镧的质量比为0.9～1.8：0.9～1.8。

4.如权利要求3所述的管式陶瓷膜支撑体的制备方法，其特征在于：所述的陶瓷烧结助剂还含有氧化锆，所述的氧化镁和所述的氧化锆的质量比为0.9～1.8：1.0～1.9。

5.如权利要求4所述的管式陶瓷膜支撑体的制备方法，其特征在于：在所述的混合粉料中，Al₂O₃的质量百分比为99%，TiO₂的质量百分比为0.23%，MgO的质量百分比为0.13%，SiO₂的质量百分比为 0.24%，Y₂O₃的质量百分比为0.12%，La₂O₃的质量百分比为0.15%，ZrO₂的质量百分比为0.13%。

6.如权利要求1所述的管式陶瓷膜支撑体的制备方法，其特征在于：所述的甲基纤维素的质量是所述的混合粉料的2.5%的质量，所述的聚乙烯醇的质量是所述的混合粉料的1.2%的质量，所述的聚丙烯酰胺的质量是所述的混合粉料的1.2%的质量，所述的羧甲基纤维素的质量是所述的混合粉料的0.96%的质量，所述的甘油的质量是所述的混合粉料的0.25%的质量，所述的桐油的质量是所述的混合粉料的2.9%的质量，所述的水的质量是所述的混合粉料的12～25%的质量。

7.如权利要求1所述的管式陶瓷膜支撑体的制备方法，其特征在于：在搅拌机中将混合粉料、有机粘结剂和水混合搅拌时，调节挥发水分制成分散均匀的浆料。

8.如权利要求1所述的管式陶瓷膜支撑体的制备方法，其特征在于：所述的Al₂O₃粉的纯度在99.8%以上。

9.如权利要求1所述的管式陶瓷膜支撑体的制备方法，其特征在于：所述的Al₂O₃粉的平均粒径为1.7～2.6um。

10.如权利要求1所述的管式陶瓷膜支撑体的制备方法，其特征在于：烧结完成的陶瓷膜支撑体的孔隙率在25～60%之间。