[发明专利]一种塑料加工用润滑母粒及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料加工领域，具体为一种塑料加工用润滑母粒及其制备方法。

背景技术

高分子材料的发展近几十年来突飞猛进，而高分子材料的加工改性是为了满足汽车、电器、通信、高档工具等特殊要求而发展起来的。单一的高分子材料往往因为某一些缺陷，很难满足要求。而通过和其他高分子材料或填充材料进行改性就会使其性能大幅度提高，满足不同的要求。

而在高分子材料的加工改性过程中，需要不同的加工助剂进行配合，其中润滑剂就是非常重要的一种。润滑剂的主要作用就是在加工过程中降低高分子材料和加工机械表面、高分子材料内部分子之间的摩擦，从而提高其加工性，并改善高分子材料的性能。润滑剂主要有烃类(如石蜡)，脂肪族酸(如硬脂酸)及酰胺(如硬脂酸酰胺、N，N-乙撑双硬脂酸酰胺及改性的熔点更高的硬脂酸酰胺)、酯类(如白蜡、硬脂酸酯)和盐(硬脂酸盐)，高级醇(C18醇、C16醇)，低分子量聚烯烃(聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡)，有机硅(硅油、硅酮)等。从润滑剂所起作用来说，又可以分为内润滑剂、外润滑剂或前期润滑剂、后期润滑剂。因此在使用过程中为了保持润滑平衡，往往需要多种润滑剂复合使用。

绝大多数的润滑剂都是粉状的，而大部分的树脂粒子为圆形或椭圆形，而且润滑剂的量在塑料复合物中占很少一部分。因此在加工过程中，粉会从粒子的缝隙之间漏出，导致不均匀。不仅无法更好的发挥润滑剂的作用，而且局部过多，还会造成润滑剂析出等不良影响。

塑料母粒在塑料加工改性中已经广泛应用，如色母粒、阻燃母粒、填充母料及其他功能母粒，但润滑母粒研究不多。

专利CN103044740A介绍一种塑料填充润滑母粒，该发明塑料填充润滑母粒由按质量计的100份复合无机粉体、20～100份润滑剂、1～5辅助润滑分散剂、0.1～3份偶联剂、5～30份的载体树脂、0～2份功能助剂复合组成颗粒。该专利通过原料的优选，将片层状和球状无机粉体复合，再配合其他组分，形成的填充润滑母粒在塑料加工中拥有良好的润滑性和填充增量效果，兼具增韧增强、增加光泽性等功效，达到填充润滑合二为一的目的，有利于简化塑料配方和工艺，提高塑料制品综合性能，降低生产成本。但该专利主要的目的是作为填充母料，所以填料占绝大多数，而润滑性是一个辅助的功能。

发明内容

本发明提供一种塑料加工用润滑母粒及其制备方法，该母料以高融指载体树脂，用于包裹一种或数种润滑剂，适当加入其他成分及加工助剂，然后混合均匀，利用密炼机、螺杆挤出机等进行造粒，得到润滑母粒。该润滑母粒的好处是很好的和树脂粒子混合均匀，更好的发挥其作用。

润滑剂可以为烃类(如石蜡)，脂肪族酸(如硬脂酸)及酰胺(如硬脂酸酰胺、N，N-乙撑双硬脂酸酰胺及改性的熔点更高的硬脂酸酰胺)、酯类(如白蜡、硬脂酸酯)和盐(硬脂酸盐)，高级醇(C18醇、C16醇)，低分子量聚烯烃(聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡)，有机硅(硅油、硅酮)等。对于加工温度较低的聚烯烃，可以选择熔点低一些的润滑剂。而加工温度较高的工程塑料，需要选择熔点高一些的润滑剂。而在实际使用中，需要多种润滑剂复配使用。对于聚烯烃材料中使用的润滑剂可以采用的EVA、POE、PE、PP等聚烯烃作为载体树脂，来制备润滑母粒。选择作为载体树脂的聚烯烃的融指选择在5-50，优先选择融指在20-30的材料。对于工程塑料中使用的润滑剂可以采用高融指的PS、PA等作为载体树脂，来制备润滑母粒。选择作为载体树脂的PS、ABS、PA的融指选择在5-50，优先选择融指在10-20的材料。而对于润滑母粒的加入需要加热，因此加入一定量的抗氧剂。抗氧剂可以选择常用的抗氧剂及组合，优先1010或168及其组合。对于强度较低的材料，可以加入少量的填料，填料优先选择滑石粉。

本发明的技术方案，提供一种塑料加工用润滑母粒及其制备方法，其中由载体树脂、润滑剂组合物、抗氧剂组成。载体树脂为融指较高的聚烯烃、PS、PA等，润滑成分为多种润滑剂组合物，抗氧剂为一种或多种组合物。润滑母粒中载体树脂∶润滑成分∶抗氧剂为(10～40)∶(50～70)∶(1～10)。

具体实施方式

本发明的目的是提供一种塑料加工用润滑母粒及其制备方法。该母料以高融指载体树脂，用于包裹一种或数种润滑剂，适当加入其他成分及加工助剂，然后混合均匀，利用密炼机、螺杆挤出机等进行造粒，得到润滑母粒。下面是实施例，通过它们可以进一步的理解本发明技术方案。但本发明并不局限如此，凡是本发明的等同或等效变换，均在本发明的保护范围内。

实施例1：