[发明专利]块状金属连续铸造流水线和块状金属连续铸造工艺有效
申请号: | 201410044094.2 | 申请日: | 2014-01-22 |
公开(公告)号: | CN103752798A | 公开(公告)日: | 2014-04-30 |
发明(设计)人: | 张英华 | 申请(专利权)人: | 张英华 |
主分类号: | B22D18/02 | 分类号: | B22D18/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 524002 广东省湛江*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 块状 金属 连续 铸造 流水线 工艺 | ||
技术领域:
本发明涉及一种块状金属连续铸造流水线和块状金属连续铸造工艺。
背景技术:
目前,板状金属和线状金属都可以连续铸造,然后热锻或者冷锻。一些块状金属采用压铸方式铸造。多数块状钢铁采用沙模铸造,有一些情况下还使用金属液锻技术对刚浇铸到模具里的液体铁或钢进行液锻。但这些都是先把炼好的金属铸成金属锭,运到铸件厂后本金属锭融化之后再铸造,融化金属要消耗大量的能源。
发明内容:
本发明可以克服现有发动机的上述缺陷。
本发明一种块状金属连续铸造流水线主要由齿轮减速电机、转盘、三个导轮、三个轴杆、环形轨道、内液压系统、外液压系统、九个由空心分模箱组成的组合模具、水箱、水泵,补水装置、电磁水阀、单向阀、储汽罐、电磁汽阀、中心汽管、装模芯机械手、钢渣液输出装置、钢渣液接收装置、金属浇铸装置、第一个旋转磁场搅拌装置、液压千斤顶、高频脉冲金属液锻枪、第二个旋转磁场搅拌装置、卸料机械手、金属平面输送带和电脑控制仪组成。三个轴杆呈Y形交叉地焊接在一起,每一个轴杆的外端都装有一个带轴承的车轮,轴杆和车轮与轴杆的交点为原点呈现中心对称。竖轴的下端通过轴承装在环形轨道中心点上,竖轴的上端固定在三个轴杆的交叉点上、使三个轴杆所在的平面与环形轨道所在的平面平行。齿轮减速电机固定在环形轨道内的地面上,齿轮减速电机输出齿轮与竖轴上装的从动齿轮啮合。转盘下面有多个点分别与三个轴杆固定连接。水箱和水泵装在转盘上,水箱顶部有漏斗形接水嘴,当水箱顶部的漏斗形接水嘴转到补水装置出水嘴下方时,补水装置出水嘴流出蒸馏水流入水箱顶部的漏斗形接水嘴里,水泵从水箱抽出蒸馏水,然后通过短暂通电打开的各自电磁水阀从进水管往空心分模箱内注水。每一个空心分模箱上都装有一个温度传感器;内液压系统装在转盘上,每一个空心分模箱都装在各自的液压臂上,每一个空心分模箱上接出的水蒸气管通过各自的单向阀接到各自的储汽罐上,每一个储汽罐上都装有一个压力传感器,每一个储汽罐通过各自的电磁汽阀从各自的喷汽嘴喷出或者汇集到中心汽管后通过静压旋转密封圈从出汽管输出。组合模具由数个空心分模箱组成,组合模具顶部有浇铸孔,组合模具底部装有漏液阀门。漏液阀门打开是指液压件将圆台形柱塞从组合模具底部的圆孔中拔出,漏液阀门关闭是指液压件将圆台形柱塞塞入组合模具底部的圆孔中。空心分模箱之间装有锁扣。锁扣像电饭煲上用的锁扣。第一个旋转磁场搅拌装置和第二个旋转磁场搅拌装置结构相同,都是在液压伸缩机构的活塞上安装电动机,电动机转轴上装有一个U型永磁铁,液压伸缩机构的活塞伸出电动机带动U型永磁铁开口向前套在组合模具外面转动,搅拌组合模具里的液态金属。高频脉冲金属液锻枪像摩托车上的单缸发动机,活塞向下,活塞头部有伸出的压块。活塞靠两个气环与汽缸密封,活塞与汽缸之间的空隙里装有复位弹簧,活塞的机油桶外面套有冷却水桶。高频脉冲金属液锻枪在进气冲程中,压缩空气储气罐内的压缩空气经过通电打开的电磁气阀从进气管和打开的进气门进入汽缸,天然气经燃气管通过短暂打开的电磁燃气阀在进气冲程中从汽缸内的燃气喷嘴喷出。在做功冲程中火花塞打火点燃汽缸里天然气与空气的混合气体,使汽缸里天然气与空气的混合气体发生爆炸。排气冲程中,排气门打开,废气从排气管排出。环形轨道外面装有外液压系统,环形轨道外面均匀地分为九等份、既九个区。第一区装有装模芯机械手。第二区上面装有钢渣液输出装置。第三区下面装有钢渣液接收装置。第四区装有金属浇铸装置。第五区装有第一个旋转磁场搅拌装置。第六区下面装有液压千斤顶、上面装有高频脉冲金属液锻枪。第七区装有第二个旋转磁场搅拌装置。第八区上面装有补水装置,第九区上方装有卸料机械手、下方装有金属平面输送带。
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