[发明专利]一种羽毛球球头及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种羽毛球球头，尤其涉及一种由人造材料颗粒制成的羽毛球球头。本发明还涉及一种羽毛球制造方法。

背景技术

羽毛球是一种常见的健身器材，其一般包括羽毛部和球头两部分。现有的用于制造羽毛球球头的材料主要有三种：硬质塑料、泡沫塑料和软木。硬质塑料具有质地较硬，成本低，重量轻的优点，但是具体种类的硬质塑料的刚性往往是一定的，大多数硬质塑料的刚性不适合用于制造羽毛球球头。泡沫材料具有重量轻，成本低的优点，但泡沫材料一般质地较软，刚性不足，不适合用于制造高品羽毛球球头，如比赛用羽毛球球头。

现有的中高档羽毛球球头多由软木材料制成。软木是一种栎树的皮，合格的栎树主要分布在葡萄牙、西班牙等国，中国等地有类似的树种，但品质包括硬度、弹性等达不到上述国家的水平，也不符合使用的要求。

栎树要种植40年才可以剥第一次皮，往后每十年剥一次，所以，软木资源有限，加之软木使用范围很广：葡萄酒瓶塞、红酒瓶塞、药瓶塞、羽毛球头、特种包装材料、高档装潢材料、女性鞋后跟材料等等，软木毕将供不应酬。

软木球头又大致可以分为三类：整体软木球头、复合软木球头和再生软木球头。整体软木球头由整块天然软木切削而成，成本高，产量低，价格昂贵，很多消费者难以承受。因而，常见的羽毛球球头多为复合软木球头和再生软木球头，其中再生软木球头指的是将颗粒性软木屑经胶水粘合后高压成型制成的软木球头，复合软木球头是由颗粒性软木屑经胶水粘合后成型制成的再生软木块或天然软木与人造PU发泡层拼接而成的接合型球头，其与整体软木球头相比减少了天然软木的使用而降低了成本。但是，复合软木球头和再生软木球头也具有诸多不足之处。首先，羽毛球的羽毛被植入球头时，需对球头进行打孔，而制成软木球头的软木材料为生物材料，其整体结构容易被打孔破坏和羽毛部的羽毛容易从球头脱落。其次，整体软木球头、复合软木球头和再生软木球头均由软木材料制成，该软木材料由特定树木的树皮加工制成。该软木材料的质量受到该树木产地、树木生长环境条件等的影响和限制。因此，来自不同树木甚至是同一棵树上的不同位置的天然软木材料的密度、硬度、气孔和损伤等均具有差别，由这种软木材料制成的羽毛球球头之间和同一个羽毛球的不同部位之间也相应缺乏材质上的一致性和密度上的均匀性，其降低羽毛球球头制造中的良品率，影响使用者的使用和增加了羽毛球球头制造过程中的质量控制成本。

再次，天然软木材料颗粒一般经粉碎制成，材料颗粒的尺寸大小存在差异，不利于复合软木球头和再生软木球头的密度和整体重量的控制。

再次，天然软木经粉碎后成为软木材料颗粒，而这些颗粒的尺寸及外型无法得到有效的控制，更不要说按需供给，而由这些颗粒加胶压成的板材或直接球对或瓶塞，它们的密实度是除了压力和固化外，更多的是由颗粒材料的外形、颗粒大小、不同外型和大小之间的级配控制的。因此，天然软木粉碎成颗粒后加胶而成的再生软木的密实度得不到保障，从而使该再生软木板的强度和牢固度得不到有胶的保障。

再次，经粉碎得到的天然软木颗粒外形也不规则，不利于颗粒间的胶着力的形成，降低了使用再生软木材料制成品的整体强度。

再次，经粉碎得到的天然软木颗粒的表面附有一层难以去除的微尘，这些微尘形成了软木粒表层与胶水的隔离层，它阻碍胶水与软木颗粒表面的粘附作用，削弱了胶的粘结作用。

再次，由颗粒性软木屑经胶水粘合后成型制成的再生软木制品，在使用过程中容易受力开裂，颗粒间容易脱开，抗冲击力差，抗疲劳性差，使用寿命短。

另外，由上述天然软木制成的塞子被广泛用作酒瓶塞、药瓶塞，其同样也具有颗粒大小尺寸不易控制，密实度无法保障等缺点。同时，其同样也因为附于颗粒表面的微尘不易清除，从而阻碍颗粒和胶水的实质性接触，削弱胶水对颗粒间的粘合力。所以，利用该软木粒制成的瓶塞也具有密封度差且容易碎裂的缺点。而且，该天然软木颗粒制成的瓶塞，在使用过程中，颗粒及微尘也容易出现脱落而污染该瓶子内所盛物品。还有，由该天然软木制成的瓶塞，由于其大小是固定的，使用者在使该的瓶塞塞入/取出该容器开口时，非常费力，均需要借助专用工具才能完成。而且，一旦瓶塞被取出后，该瓶塞已被严重损毁而无法重复使用。由天然软木制成的瓶塞或由天然软木粉碎成颗粒状，再加胶粘结而制成的瓶塞，均没有在瓶塞内预先植入能接收和发射信息的芯片，瓶塞只具备塞紧瓶口作用，不能获取瓶内所包容物体的相关信息的详细描述。

最后，由天然软木或者软木颗粒制造的羽毛球球头在制造过程中，要经过成圆柱体，磨头（将其中一头磨成半球状），包皮革，切削掉多余的皮革和圆柱等工艺步骤。