[发明专利]绕线筒和旋转电机

说明书

技术领域

这里公开的实施方式涉及绕线筒和设置有该绕线筒的旋转电机。

背景技术

在旋转电机的领域中，已知有一种绕线筒，该绕线筒将电枢线圈和电枢芯电绝缘（例如参见日本专利申请公报H09－308142）。

当围绕绕线筒缠绕线圈线时，线圈线的张力作用在绕线筒上。尽管希望确保绕线筒不会由于线圈线的张力而变形，但绕线筒厚度的增加会导致线圈线的占空系数降低。

发明内容

鉴于上述问题，这里公开的实施方式提供了一种绕线筒以及设置有该绕线筒的旋转电机，该绕线筒能够在不增加该绕线筒的厚度的情况下抑制由围绕该绕线筒缠绕的线圈线的张力引起的绕线筒的变形。

根据这里公开的实施方式的一方面，提供了一种绕线筒，该绕线筒适合于被安装至旋转电机的定子芯的突起并且被缠绕有线圈线，该绕线筒包括逆应力产生部，该逆应力产生部被构造成产生在与所述线圈线围绕所述绕线筒缠绕时产生的应力相反的方向上作用的应力。

另外，根据实施方式的另一方面，提供了一种旋转电机，该旋转电机包括定子、转子以及上述的绕线筒。

根据这里公开的实施方式，可以抑制由围绕绕线筒缠绕的线圈线的张力引起的绕线筒的变形，而无须增加绕线筒的厚度。

附图说明

图1是示出了设置有根据一实施方式的绕线筒的旋转电机的总体构造的轴向截取的剖视图。

图2是沿着图1中的线II－II截取的旋转电机的剖视图。

图3是示出了图2中所示的旋转电机的主要部件的放大剖视图。

图4A和图4B是示出了根据该实施方式的绕线筒的详细结构的侧视图和正视图。

图5是示出了根据该实施方式的绕线筒的详细结构的立体图。

图6A和图6B是示出了根据修改例的绕线筒的详细结构的立体图和主要部件的放大剖视图，其中在凸缘的长边平板部和短边平板部中形成有逆应力产生部。

图7是示出了根据另一个修改例的绕线筒的详细结构的立体图，其中在本体部的长边表面中形成有逆应力产生部。

图8A和图8B是示出了根据又一个修改例的绕线筒的详细结构的立体图和主要部件的放大剖视图，其中在本体部的长边表面和短边表面中形成有逆应力产生部。

图9A和图9B是示出了根据再一个修改例的绕线筒的详细结构的侧视图和正视图，其中在第一凸缘中形成有逆应力产生部。

图10是示出了图9中所示的绕线筒的详细结构的立体图。

图11是示出了根据又再一个修改例的绕线筒的详细结构的立体图，其中在第一凸缘的长边平板部和短边平板部中形成有逆应力产生部。

图12A是示出了根据又再一个修改例的绕线筒的详细结构的立体图，其中凹部的数量发生了改变；图12B和图12C是示出了根据又再一个修改例的绕线筒的主要部件的放大立体图，其中凹部的形状发生了改变。

具体实施方式

现在将参照附图详细地描述本公开的实施方式。

<旋转电机的概要构造>

首先，将参照图1至图3描述根据一实施方式的旋转电机1的构造。

如图1和图2所示，旋转电机1包括定子2和转子3。旋转电机1是其中转子3被布置在定子2内的内转子类型的马达。旋转电机1可以不是马达而是发电机。定子2设置在框架4的内周面上，从而在径向上面对转子3。

定子2包括：层叠芯体5（相当于定子芯）；被安装至层叠芯体5的多个绕线筒6；围绕每个绕线筒6缠绕的线圈线7；以及层叠芯环20。绕线筒6由绝缘材料制成，从而将层叠芯体5和线圈线7电绝缘。

板8设置在绕线筒6的与提供负载的负载侧相反的逆负载侧（位于图1中的左侧）。布置在板8中的电路和围绕相应的绕线筒6缠绕的每个线圈线7借助两个引脚端子9彼此电连接。线圈线7的缠绕起始端和缠绕结束端（未示出）围绕对应的引脚端子9卷绕并通过焊接等固定至对应的引脚端子9。

在当前实施方式中，转子3由永磁体形成并设置在轴10的外周面上。负载侧轴承12的外圈被装配至设置在框架4的负载侧（图1中的右侧）的负载侧托架11。逆负载侧轴承14的外圈被装配至设置在框架4的逆负载侧的逆负载侧托架13。轴10由负载侧轴承12和逆负载侧轴承14以可旋转的方式支撑。编码器15设置在轴10的逆负载侧端部处。编码器15被编码器罩16覆盖。